Gnee Steelon tuotantoon erikoistunut yritysInconel 718 metalliseostuotteet,Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H 40, Incoloy 800H 800 K500ja muut korkean lämpötilan{0}}seosmateriaalit. Olemme erikoistuneet seosmateriaalien tuotantoon ja myyntiin.Gnee SteelYrityksen tuotteita käytetään laajasti ilmailu-, kemian-, voimantuotannossa, autoteollisuudessa, ydinenergiassa ja muilla aloilla, ja voimme tarjota räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja asiakkaiden tarpeiden mukaan.
Nimonic 90:n ja Inconel 718:n vertailu
Nimonic 90:n ja Inconel 718:n vertailu
Nimonic 90 and Inconel 718 are both high-performance nickel-based superalloys designed for extreme high-temperature environments, particularly suitable for aerospace and turbine engineering applications. Nimonic 90 (Ni-Cr-Co-Ti-Al) exhibits excellent creep resistance at very high temperatures (>800 astetta), kun taas Inconel 718 (Ni-Cr-Fe-Nb-Mo) tarjoaa paremman vetolujuuden, paremman väsymiskestävyyden ja erinomaisen korroosionkestävyyden noin 700 asteen lämpötiloissa.
Mitä eroa on Inconel 718:n ja Nitronic 50:n välillä?
Nitronic 50:llä on hyvä korkean-lämpötilojen kestävyys ja se kestää jopa noin 871 asteen lämpötiloja. Inconel 718:aan verrattuna sen lämpötilankesto on kuitenkin alhaisempi, joten se sopii paremmin kohtalaisen korkeaan{7}}lämpötiloihin ja vähemmän äärimmäisen korkeisiin{8}}lämpötiloihin.
NIMONIC 90 ja INCONEL 718 ovat molemmat tunnettuja nikkeli-pohjaisia superseoksia, jotka toimivat poikkeuksellisen hyvin äärimmäisissä olosuhteissa, mikä tekee niistä erittäin haluttuja erilaisissa -rasitussovelluksissa. Nämä seokset on suunniteltu korkeisiin-lämpötiloihin ja syövyttäviin ympäristöihin, ja ne tarjoavat erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, hapettumisenkestävyyden ja paremman kestävyyden. Insinööreille ja materiaalitutkijoille niiden ainutlaatuisten ominaisuuksien ymmärtäminen on ratkaisevan tärkeää oikean materiaalin valinnassa vaativiin sovelluksiin.
NIMONIC 90:n ja INCONEL 718:n kemiallinen koostumus
| Metalliseos | Nikkeli (Ni) | Kromi (Cr) | rauta (Fe) | Molybdeeni (Mo) | Koboltti (Co) | Titaani (Ti) | Alumiini (Al) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NIMONIC 90 | 50-55% | 19-21% | Bal. | 5-6% | 15% | 0.5-1% | 3-4% |
| INCONEL 718 | 50-55% | 17-21% | Bal. | 2.8-3.4% | 5% | 0.7-1.5% | 0.2-0.8% |
NIMONIC 90 ja INCONEL 718 mekaaniset ominaisuudet
| Omaisuus | NIMONIC 90 | INCONEL 718 |
|---|---|---|
| Tiheys | 8,2 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Vetolujuus (huoneen lämpötila) | ~950 MPa | ~1000 MPa |
| Sadonvoimakkuus (huoneen lämpötila) | ~750 MPa | ~900 MPa |
| Käyttölämpötila-alue | Jopa 980 astetta | Jopa 700 astetta |
| Venymä (murtuman kohdalla) | 20% | 30% |
NIMONIC 90:n ja INCONEL 718:n korroosionkestävyys ja hapettumisenkestävyys
| Metalliseos | Kuvaus |
|---|---|
| NIMONIC 90 | Erinomainen hapettumisenkestävyys erityisesti korkeissa lämpötiloissa, joten se sopii erinomaisesti turbiinikomponentteihin ja korkean{0}}rasitustilanteisiin. |
| INCONEL 718 | Hyvä hapettumisen ja korroosionkestävyys erilaisissa ympäristöissä, erityisesti ilmailu- ja öljy- ja kaasusovelluksissa. |
NIMONIC 90:n ja INCONEL 718:n tärkeimmät ominaisuudet ovat:
Koneistettavuus:Vaikka molemmat seokset voidaan hitsata ja koneistaa, niillä on merkittäviä eroja työstettävyydessä, mikä vaikuttaa valmistusprosesseihin.
Koostumus:Molemmat seokset koostuvat pääasiassa nikkelistä, mutta seosaineet eroavat toisistaan, mikä vaikuttaa niiden mekaanisiin ominaisuuksiin ja suorituskykyyn.
Mekaaniset ominaisuudet:Jokaisella seoksella on korkea veto- ja myötöraja, ja erityisarvot vaihtelevat teollisuuden vaatimusten mukaan.
Korroosionkestävyys:Molemmilla seoksilla on erinomainen korroosion- ja hapettumiskestävyys, mikä on kriittistä ilmailu- ja sähköntuotantosovelluksissa.
NIMONIC 90 ja INCONEL 718 sovellukset
| Teollisuus | NIMONIC 90 -sovellukset | INCONEL 718 Sovellukset |
|---|---|---|
| Ilmailu | Turbiinien siivet, polttokammiot ja korkean lämpötilan{0}}komponentit | Lentokoneiden moottorit, kaasuturbiinit ja rakettimoottorit |
| Sähköntuotanto | Kaasuturbiinien komponentit | Turbiinien ja reaktorien valmistus |
| Öljy ja kaasu | Kaivoputket ja komponentit vihamielisessä ympäristössä | Porauslaitteet ja venttiilikomponentit |
| Ydinteollisuus | Reaktorin komponentit, erityisesti kun vaaditaan suurta lujuutta | Käytetään paineastioissa ja muissa kriittisissä reaktorin komponenteissa |
Valmistus ja työstettävyys
| Metalliseos | Valmistustekniikat | Toimivuus |
|---|---|---|
| NIMONIC 90 | Hitsaus, koneistus, taonta | Kohtalainen – voi olla haastavaa koneelle sen suuren lujuuden vuoksi. |
| INCONEL 718 | Hitsaus, koneistus, muotoilu | Hyvä – tunnettu koneistettavuudestaan ja hyvästä hitsattavuudestaan. |
Yhteenveto NIMONIC 90:n ja INCONEL 718:n välisistä eroista
| Ominaisuus | NIMONIC 90 | INCONEL 718 |
|---|---|---|
| Ensisijainen painopiste | Suunniteltu korkean lämpötilan{0}}sovelluksiin, erityisesti ilmailu- ja turbiiniympäristöissä. | Monipuoliset sovellukset ilmailu-, öljy- ja kaasu- sekä ydinteollisuudessa, hyvä korroosionkestävyys. |
| Koostumuksen vaihtelevuus | Korkeampi kobolttipitoisuus parantaa suorituskykyä korkeassa{0}}lämpötiloissa. | Alhaisempi nikkelipitoisuus, tasapainotettu muiden seosaineiden kanssa kattavan suorituskyvyn takaamiseksi. |
| Toimivuus | Haastavampi koneelle lujuusominaisuuksien vuoksi. | Yleensä helpompi käsitellä, sopii monimutkaisiin geometrioihin ja valmistukseen. |
Gnee Steel on ammattimainen valmistaja erilaisille nikkeli{0}}pohjaisille metalliseoksille, mukaan lukien Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625 Incoloy, Inconel 625, Inconel 7,0. Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 ja korkean lämpötilan seokset. Olemme erikoistuneet seosmateriaalien tuotantoon ja myyntiin. Gnee Steelin tuotteita käytetään laajasti ilmailu-, kemian-, voima-, auto- ja ydinenergiateollisuudessa, ja voimme tarjota räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja asiakkaiden tarpeiden mukaan. Jos haluat tiedustella seosmateriaalien hintaa tai pyytää räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja, ota rohkeasti yhteyttä osoitteeseenru@gneesteelgroup.com lainausta varten.