904L seostettujen ruostumattomien teräslevyjen korroosionkestävyys vaativissa olosuhteissa
904L seostettujen ruostumattomien teräslevyjen korroosionkestävyys vaativissa olosuhteissa
904L ruostumaton teräslevy kestää erinomaisesti korroosiota erityisesti voimakkaasti pelkistävissä hapoissa (kuten rikki- ja fosforihapoissa) ja kloridipitoisissa ympäristöissä. Korkean nikkeli-, molybdeeni- ja kuparipitoisuutensa ansiosta sen suorituskyky on parempi kuin ruostumattoman teräksen 316L ja 317L. Jopa merivedessä ja korkeissa lämpötiloissa se kestää tehokkaasti pistekorroosiota, rakokorroosiota ja jännityskorroosiohalkeilua (SCC), joten se sopii erinomaisesti kemialliseen käsittelyyn, suolanpoistoon ja merisovelluksiin, joissa tavalliset ruostumattomat teräkset eivät ole riittäviä. Sen alhainen hiilipitoisuus varmistaa myös hyvän hitsattavuuden ja rakeiden välisen korroosionkestävyyden.
Miten 904L ruostumaton teräs kestää korroosiota?
Sen korkea kuparipitoisuus parantaa sen kestävyyttä vahvoja pelkistäviä happoja (erityisesti rikkihappoa, fosforihappoa, etikkahappoa ja muita orgaanisia happoja) vastaan, kun taas korkea nikkeli- ja molybdeenipitoisuus tarjoaa erinomaisen kestävyyden kloridi-indusoitua jännityskorroosiota ja pistekorroosiota vastaan.
904L-seos (UNS N08904) on superausteniittinen ruostumaton teräslevy, joka on suunniteltu tarjoamaan keskivahva tai korkea korroosionkestävyys erilaisissa prosessiympäristöissä. Korkea kromi- ja nikkelipitoisuus sekä molybdeenin ja kuparin lisäys takaavat sen hyvästä erinomaiseen korroosionkestävyyden.
Korkean seoskoostumuksensa ansiosta -25 % nikkeliä ja 4,5 % molybdeeni-904L-seoslevy kestää hyvin kloridijännityskorroosiohalkeilua, pistekorroosiota ja yleiskorroosiota, ylittäen 316 litran ja 317 litran molybdeenillä vahvistetut ruostumattomat teräkset.
904L metalliseoslevy kehitettiin alun perin kestämään laimeaa rikkihappoa. Sillä on myös hyvä korroosionkestävyys muita epäorgaanisia happoja (kuten kuumaa fosforihappoa) ja useimpia orgaanisia happoja vastaan.
904L metalliseoslevy on helposti hitsattava ja sitä voidaan käsitellä tavallisilla työpajavalmistustekniikoilla.
904L ruostumattoman teräslevyn kemiallinen koostumus
| Luokka | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu |
| 904L | 0,020 max | 2,00 max | 1,00 max | 0,040 max | 0,030 max | 19.00 – 23.00 | 4.00 – 5.00 max | 23.00 – 28.00 | 1.00 – 2.00 |
904L ruostumattoman teräslevyn mekaaniset ominaisuudet
Tyypilliset arvot 68 astetta F (20 astetta) (minimiarvot, ellei toisin mainita)
|
Tuottovoima |
Äärimmäinen vetolujuus |
Pidentymä |
Kovuus |
||
|---|---|---|---|---|---|
| psi (min.) | (MPa) | psi (min.) | (MPa) | % (min.) | (max.) |
| 31,000 | 220 | 71,000 | 490 | 36 | 70-90 Rockwell B |
904L ruostumaton teräslevy on erittäin-vähähiilinen, runsas-seostettu austeniittista ruostumatonta terästä, joka on suunniteltu ankariin syövyttäviin ympäristöihin. Se tarjoaa paremman korroosionkestävyyden kuin 316 litraa ja 317 litraa, samalla kun hinta ja suorituskyky ovat tasapainossa korkean kustannustehokkuuden saavuttamiseksi. 1,5 % kuparin lisäyksen ansiosta sillä on erinomainen korroosionkestävyys pelkistäviä happoja, kuten rikki- ja fosforihappoja, vastaan. Se osoittaa myös erinomaisen kestävyyden jännityskorroosiota, pistekorroosiota ja monimutkaisten ionien aiheuttamaa rakokorroosiota vastaan, ja sillä on hyvä vastustuskyky rakeiden välistä korroosiota vastaan. Puhtaassa rikkihapossa, jonka pitoisuus on 0-98 %, 904L-teräslevyjä voidaan käyttää jopa 40 Fahrenheit-asteen lämpötiloissa.
Puhtaissa hapoissa, joiden pitoisuus on 0-85 %, sen korroosionkestävyys on erittäin hyvä. Teollisesti tuotetussa fosforihapossa märkäprosessin kautta epäpuhtaudet vaikuttavat merkittävästi korroosionkestävyyteen. Eri hapoissa superausteniittisen 904L ruostumattoman teräksen korroosionkestävyys on parempi kuin tavallisen ruostumattoman teräksen. Voimakkaasti hapettavassa typpihapossa 904L ruostumattoman teräksen korroosionkestävyys on alhaisempi kuin korkeaseosteisten terästen ilman hopeaa. Kloorivetyhapossa 904L ruostumattomien teräslevyjen käyttö on rajoitettu alhaisiin pitoisuuksiin 1-2 %.
Puhtaissa hapoissa, joiden pitoisuus on 0-85 %, sen korroosionkestävyys on erittäin hyvä. Teollisesti tuotetussa fosforihapossa märkäprosessin kautta epäpuhtaudet vaikuttavat merkittävästi korroosionkestävyyteen. Eri hapoissa superausteniittisen 904L ruostumattoman teräksen korroosionkestävyys on parempi kuin tavallisen ruostumattoman teräksen. Voimakkaasti hapettavassa typpihapossa 904L ruostumattoman teräksen korroosionkestävyys on alhaisempi kuin korkeaseosteisten terästen ilman hopeaa. Kloorivetyhapossa 904L ruostumattomien teräslevyjen käyttö on rajoitettu alhaisiin pitoisuuksiin 1-2 %.
Gnee Steel on erikoistunut laajan valikoiman ruostumattomien terästuotteiden tuotantoon. Gnee Steelin tuotepakkaus sisältää: Teräsvanne: Putket, joiden ulkohalkaisija on enintään 3 tuumaa, sidotaan tyypillisesti yhteen polypropeenikalvolla ruostumisen estämiseksi merikuljetuksen aikana, ja kiinnitetään sitten teräsvanteilla. Puiset kotelot/laatikot: Putket pakataan tyypillisesti puukoteloihin tai laatikoihin suojaamaan putkia kuljetuksen aikana, erityisesti pidempiä tai halkaisijaltaan suurempia putkia. Merikelpoinen vientipakkaus: Toimittajat käyttävät tyypillisesti tavallisia merikelpoisia vientipakkausmenetelmiä, jotka voivat sisältää erilaisia materiaaleja ja tekniikoita putkien suojaamiseksi kuljetuksen aikana. Suojapeitepakkaus: Tämä estää sateen, meriveden ja muiden ulkoisten tekijöiden tunkeutumisen vientilaatikoihin kuljetuksen aikana. Gnee Steel on erikoistunut seosmateriaalien tuotantoon ja myyntiin. Gnee Steelin tuotteita käytetään laajasti ilmailu-, kemian-, voima-, auto- ja ydinenergia-aloilla, ja voimme tarjota räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja asiakkaiden tarpeiden mukaan. Seosmateriaalien hinnoittelua tai räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja varten ota yhteyttä ja pyydä tarjous:ru@gneesteelgroup.com