+8615824687445
Etusivu / Tietoa / Tiedot

Feb 03, 2026

Ero Hastelloy C22:n ja C276 Alloyn välillä

Gnee Steelon ammattimainen valmistaja eriHastelloy C276 metalliseokset, nikkeli-pohjaiset seokset, Hastelloy-lejeeringit ja korkean-lämpötilan seosmateriaalit. Vuonna 2008 perustettu yritys on erikoistunut seosmateriaalien tuotantoon ja myyntiin.Gnee SteelYrityksen tuotteita käytetään laajasti ilmailu-, kemian-, voimantuotannossa, autoteollisuudessa, ydinenergiassa ja muilla aloilla, ja yritys voi tarjota räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja asiakkaiden tarpeiden mukaan. Jos haluat tiedustella seosmateriaalien hintoja tai räätälöityjä ratkaisuja, ota rohkeasti yhteyttä myyntihenkilökuntaamme.

 
Ero Hastelloy C22:n ja C276 Alloyn välillä
Difference Between Hastelloy C22 and C276 Alloy
01

Ero Hastelloy C22:n ja C276 Alloyn välillä

Hastelloy C22 (22Cr-13Mo) ja C276 (16Cr-16Mo) ovat molemmat nikkeli-kromi-molybdeeniseoksia, joilla on erinomainen korroosionkestävyys, mutta C22:lla on erinomainen piste- ja rakokorroosionkestävyys, kun taas C2 on yleensä parempi 7-pitoisuuden vuoksi, kun taas C2 toimii paremmin 7-ympäristössä. kustannustehokkaampaa. C22 soveltuu paremmin hapettaviin ympäristöihin ja sovelluksiin, jotka vaativat erinomaista hitsattavuutta.

02

Mitä eroa on Hastelloy C276:n ja Monel alloy 400:n välillä?

Monel-seos 400:n ominaisuudet riippuvat suurelta osin sen koostumuksen kuparipitoisuudesta, kun taas Hastelloy C276 sisältää molybdeeniä, kromia ja volframia, jotka tarjoavat vahvemmat kiinteää -liuosta vahvistavat vaikutukset, mikä johtaa korkeampaan vetolujuuteen.

Hastelloy C276 And Monel Alloy 400
 

Hastelloy C22

Hastelloy C22 (UNS N06022) on edistyksellinen nikkeli-pohjainen korkean lämpötilan-seos, joka koostuu nikkelistä, kromista, molybdeenistä ja volframista. Se on suunniteltu parantamaan korroosionkestävyyttä erityisesti voimakkaasti hapettavissa ja voimakkaasti pelkistävissä happamissa ympäristöissä.

 

Hastelloy C276

Hastelloy C276 (UNS N10276) on monipuolinen volframia sisältävä nikkeli-molybdeeni-kromiseos, joka on suunniteltu kestämään monenlaisia ​​syövyttäviä ympäristöjä. C276 on erityisen tehokas äärimmäisissä olosuhteissa, joissa ongelmat, kuten pistekorroosio, jännityskorroosiohalkeilu (SCC) ja rakokorroosio ovat yleisiä. Sitä on vuosikymmenten ajan käytetty laajasti eri teollisuudenaloilla, jotka ovat alttiina ankarille kemiallisille ympäristöille.

 

Kemiallinen koostumus: Hastelloy C22 vs C276

Elementti Hastelloy C22 (%) Hastelloy C276 (%)
Nikkeli (Ni) 55 min 57 min
Kromi (Cr) 20.0–22.5 14.5–16.5
Molybdeeni (Mo) 12.5–14.5 15.0–17.0
Volframi (W) 2.5–3.5 3.0–4.5
rauta (Fe) 2.0–6.0 4.0–7.0
Koboltti (Co) 2,5 max 2,5 max

 

Hastelloy C22:n ja C276:n korroosionkestävyyden vertailu

Hastelloy C22:n korroosionkestävyys

Hastelloy C22:lla on erinomainen korroosionkestävyys monenlaisissa kemiallisissa ympäristöissä, mukaan lukien sekä hapettavat että pelkistävät hapot. Se kestää erinomaisesti hapettavia aineita, kuten typpihappoa ja rauta-ioneja, mikä tekee siitä erityisen sopivan ympäristöihin, joissa on tällaisia ​​hapettimia. Sen korkea kromipitoisuus takaa erinomaisen suojan seuraavan tyyppistä korroosiota vastaan:


Vesipitoinen korroosio
Piste- ja rakokorroosio
Jännityskorroosiohalkeilu (SCC)

 

Hastelloy C276:n korroosionkestävyys

Hastelloy C276 on pitkään ollut alan vertailu-korroosionkestävä metalliseos. Sen korroosionkestävyys ankarissa ympäristöissä, kuten märkä kloori, hypokloriitit, klooridioksidi, kloorivetyhappo, rikkihappo ja fosforihappo, on vakiintunut-. C276:n molybdeeni ja volframi parantavat sen piste- ja rakokorroosionkestävyyttä. Se toimii myös hyvin vähentämään ympäristöjä, joissa paikallinen korroosio voi olla ongelma, kuten:


Rikkihappo
Kloorivetyhappo
Kloorivetykaasu
Korkean{0}}lämpötilojen saastunut materiaali

 

Mekaaniset ominaisuudet: Hastelloy C22 vs C276

Omaisuus Hastelloy C22 Hastelloy C276
Vetolujuus (MPa) 690 655
myöntövoima (MPa) 310 283
Pidentymä (%) 50 40
Tiheys (g/cm³) 8.69 8.89
Sulamispiste ( aste ) 1399–1421 1370–1400

 

Hastelloy C22 ja C276 sovellukset

Hastelloy C22:n tyypilliset sovellukset:
Öljy- ja kaasuteollisuus:Laitteet, jotka ovat alttiina erittäin syövyttäville nesteille, kuten happaman kaasun käsittely korkeilla rikkivetypitoisuuksilla (H₂S), hyötyvät C22:n erinomaisesta korroosionkestävyydestä.
Kemiallinen käsittely:C22 kestää hapettavia ympäristöjä, joten se sopii ihanteellisesti reaktoreihin, lämmönvaihtimiin ja putkistojärjestelmiin, joissa käsitellään happoseoksia tai klooria sisältäviä kemikaaleja.
Meritekniikka:Erinomaisen meriveden korroosionkestävyyden ansiosta Hastelloy C22:ta käytetään suolanpoistojärjestelmissä ja offshore-alustoilla.
Ilmailu:Korroosionkestävyyden ja mekaanisen lujuuden yhdistelmä tekee C22:sta ihanteellisen materiaalin komponenteille, jotka ovat alttiina ankarille ilmakehän ja kemiallisille ympäristöille.

 

Applications of Hastelloy C22 and C276

Hastelloy C22 ja C276 sovellukset

 

Hastelloy C276:n tyypilliset sovellukset:
Kemialliset käsittelylaitokset:Hastelloy C276:ta käytetään pelkistäviä happoja, kuten suola- ja rikkihappoa, käsittelevissä laitteissa.
Lääketeollisuus:Lääkevalmistajat käyttävät laajasti C276:ta, koska sen korkea puhtaus ja korroosionkestävyys ovat ratkaisevan tärkeitä kontaminaation estämisessä.
Saastumisen valvonta:Savukaasujen rikinpoistojärjestelmiin (FGD) insinöörit valitsevat usein C276:n, koska se kestää hyvin happamia kaasuja ja rikkiyhdisteitä.
Massa- ja paperiteollisuus:C276 toimii hyvin ympäristöissä, joissa valkaisuaineet (kuten klooridioksidi ja sulfiitit) syövyttäisivät vakavasti muita materiaaleja.

 

Gnee Steel toimittaa myös räätälöityjä Hastelloy C276 -tuotteita eri kokoisina ja erilaisina. Pyydä tarjous lähettämällä meille piirustuksesi!

Ota yhteyttä nyt

Gnee Steel

 

Tietoja Gnee Steelistä

Gnee Steel on ammattimainen valmistaja erilaisille nikkeli{0}}pohjaisille metalliseoksille, mukaan lukien Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625 Incoloy, Inconel 625, Inconel 7,0. Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 ja korkean lämpötilan seokset. Olemme erikoistuneet seosmateriaalien tuotantoon ja myyntiin. Gnee Steelin tuotteita käytetään laajasti ilmailu-, kemian-, voima-, auto- ja ydinenergiateollisuudessa, ja voimme tarjota räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja asiakkaiden tarpeiden mukaan. Jos haluat tiedustella seosmateriaalien hintaa tai pyytää räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja, ota rohkeasti yhteyttä osoitteeseenru@gneesteelgroup.com lainausta varten.

Saatat myös pitää

Lähetä viesti