Ero Hastelloy C276 -laipan ja Hastelloy C22 -laipan välillä.
Korkean molybdeeni-/volframipitoisuutensa ansiosta Hastelloy C276 -laipat tarjoavat erinomaisen korroosionkestävyyden vähentävissä ympäristöissä; kun taas metalliseos C22-laipat, korkeamman kromipitoisuutensa ansiosta, toimivat hyvin hapettavassa ympäristössä ja kestävät paremmin yleistä korroosiota, pistesyöpymistä ja kloridihyökkäystä. Siksi vaikka C276:lla on suurempi kokonaislujuus ja se toimii paremmin tietyissä korkean lämpötilan/korkean paineen ympäristöissä, C22 on yleensä edelleen suositeltava valinta saniteettisovelluksiin.
Mitkä ovat Hastelloy C276 -laippojen tekniset tiedot?
Hastelloy C276 -laippojen sulamispiste on jopa 1370 celsiusastetta. Tämän korkean sulamispisteen ansiosta ne kestävät korkeampia käyttölämpötiloja. Materiaalin minimivetolujuus on 790 MPa ja myötölujuus 355 MPa.
Hastelloy C22 -laippojen kuvaus
Hastelloy C22 - korkean lämpötilan metalliseoslaipat ovat korroosionkestäviä-hitsattuja laippoja. Niitä on käytetty useita vuosikymmeniä, pääasiassa kemianteollisuudessa. Hastelloy C22 tunnetaan erinomaisesta suorituskyvystään ympäristöissä, joissa on usein kosketusta vahvojen kemikaalien ja nesteiden kanssa. Jopa korkeissa lämpötiloissa se säilyttää lujuutensa ja luotettavuutensa, mikä tekee siitä ihanteellisen pitkäaikaiseen käyttöön ja korkean luotettavuuden.
Hastelloy C276 -laippojen kuvaus
Hastelloy C{0}} -laipat ovat ainutlaatuisia laitteita, jotka tunnetaan erinomaisesta materiaalikoostumuksestaan ja erinomaisista suorituskykyominaisuuksistaan. Nämä laipat on valmistettu korkean lämpötilan Hastelloy C276 -seoksesta, mikä tarjoaa poikkeuksellisen lujuuden ja joustavuuden ankarissa ympäristöissä.
Hastelloy C276 metalliseoslaipan kemiallinen koostumus
| Elementti | Ni | Fe | Mn | C | Si | S | Cr | Mo | P | W | Co | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | Loimi | 4 | – | – | – | – | 14.5 | 15 | – | 3 | – | – |
| Max | – | 7 | 1 | 0.01 | 0.08 | 0.03 | 16.5 | 17 | 0.04 | 4.5 | 2.5 | 0.35 |
Taottujen Hastelloy C22 -laippojen kemiallinen koostumus ASTM B564:n mukaan.
| Merkki | Ni | C | Mo | Mn | Si | Fe | P | S | Co | Cr | W | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Hastelloy C-22 | Loimi | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,010 | 12.5-14.5 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,50 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,08 | 2–6 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,02 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,02 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 2,5 | 20.0-22.5 | 2,5–3,5 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,35 |
Hastelloy C276 -laippojen mekaaniset ominaisuudet ASTM B564:n mukaan
Hastelloy C276 -laipat tarjoavat erinomaisen lujuuden ja sitkeyden. Niiden myötöraja ja vetolujuus sekä muut mekaaniset ominaisuudet täyttävät erilaisten ankarien käyttöolosuhteiden vaatimukset.
| Merkki | Tiheys | Sulamispiste | Saanto (0,2 %) | Vetolujuus | Pidentymä |
|---|---|---|---|---|---|
| C-276 | 8,89 g/cm³ | 1370 astetta (2500 astetta F) | 52 000 psi (355 MPa) | 1 150 00 psi (790 MPa) | 40% |
Hastelloy C-22 -laippojen mekaaniset ominaisuudet
| Merkki | Tiheys | Sulamispiste | Vetolujuus | Saanto (0,2 %) | Pidentymä |
|---|---|---|---|---|---|
| Hastelloy C-22 | 8,69 g/cm³ | 1399 astetta (2550 astetta F) | 1 000 00 psi (690 MPa) | 45 000 psi (310 MPa) | 45% |
Vastaavat Hastelloy C276 -laippalaadut
| STANDARDI | FI | UNS | W.Nr. | JIS | GOST | Muu (Venäjä) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C-276 | NiMo16Cr15W | N10276 | 2.4819 | NW 0276 | XH65MBY | EP760 |
Hastelloy C-22 -laippaa vastaava standardi
| STANDARDI | UNS | W.Nr. | AFNOR | FI | JIS |
|---|---|---|---|---|---|
| C-22 | N06022 | 2.4602 | – | NiCr21Mo14W | NW 6022 |
Hastelloy C276/C22 Laipan mitat
| Nimellinen koko | O.D (OD) |
Minimipaksuus (T) |
RF-signaalin halkaisija (R) |
Pultin reikien lukumäärä | Reiän halkaisija | Pulttien ympyrä (BC) |
SO Poranreiän sisähalkaisija (SB) |
Porausreiän sisähalkaisija (WN poraustunnus) (WB) |
Napan pohjan halkaisija (HB) |
Dia. Hub Topista (HT) |
NIIN LTH (SL) |
WN LTH (WL) |
| 1⁄2 | 3.50 | 0.38 | 1.38 | 4 | 0.62 | 2.38 | 0.88 | 0.62 | 1.19 | 0.84 | 0.56 | 1.81 |
| 3⁄4 | 3.88 | 0.44 | 1.69 | 4 | 0.62 | 2.75 | 1.09 | 0.82 | 1.50 | 1.05 | 0.56 | 2.00 |
| 1 | 4.25 | 0.50 | 2.00 | 4 | 0.62 | 3.12 | 1.36 | 1.05 | 1.94 | 1.32 | 0.62 | 2.12 |
| 11⁄4 | 4.62 | 0.56 | 2.50 | 4 | 0.62 | 3.50 | 1.70 | 1.38 | 2.31 | 1.66 | 0.75 | 2.19 |
| 11⁄2 | 5.00 | 0.62 | 2.88 | 4 | 0.62 | 3.88 | 1.95 | 1.61 | 2.56 | 1.90 | 0.81 | 2.38 |
| 2 | 6.00 | 0.69 | 3.62 | 4 | 0.75 | 4.75 | 2.44 | 2.07 | 3.06 | 2.38 | 0.94 | 2.44 |
| 21⁄2 | 7.00 | 0.81 | 4.12 | 4 | 0.75 | 5.50 | 2.94 | 2.47 | 3.56 | 2.88 | 1.06 | 2.69 |
| 3 | 7.50 | 0.88 | 5.00 | 4 | 0.75 | 6.00 | 3.57 | 3.07 | 4.25 | 3.50 | 1.12 | 2.69 |
| 31⁄2 | 8.50 | 0.88 | 5.50 | 8 | 0.75 | 7.00 | 4.07 | 3.55 | 4.81 | 4.00 | 1.19 | 2.75 |
| 4 | 9.00 | 0.88 | 6.19 | 8 | 0.75 | 7.50 | 4.57 | 4.03 | 5.31 | 4.50 | 1.25 | 2.94 |
| 5 | 10.00 | 0.88 | 7.31 | 8 | 0.88 | 8.50 | 5.66 | 5.05 | 6.44 | 5.56 | 1.38 | 3.44 |
| 6 | 11.00 | 0.94 | 8.50 | 8 | 0.88 | 9.50 | 6.72 | 6.07 | 7.56 | 6.63 | 1.50 | 3.44 |
| 8 | 13.50 | 1.06 | 10.62 | 8 | 0.88 | 11.75 | 8.72 | 7.98 | 9.69 | 8.63 | 1.69 | 3.94 |
| 10 | 16.00 | 1.12 | 12.75 | 12 | 1.00 | 14.25 | 10.88 | 10.02 | 12.00 | 10.75 | 1.88 | 3.94 |
| 12 | 19.00 | 1.19 | 15.00 | 12 | 1.00 | 17.00 | 12.88 | 12.00 | 14.38 | 12.75 | 2.12 | 4.44 |
| 14 | 21.00 | 1.31 | 16.25 | 12 | 1.12 | 18.75 | 14.14 | 13.25 | 15.75 | 14.00 | 2.19 | 4.94 |
| 16 | 23.50 | 1.38 | 18.50 | 16 | 1.12 | 21.25 | 16.16 | 15.25 | 18.00 | 16.00 | 2.44 | 4.94 |
| 18 | 25.00 | 1.50 | 21.00 | 16 | 1.25 | 22.75 | 18.18 | 17.25 | 19.88 | 18.00 | 2.62 | 5.44 |
| 20 | 27.50 | 1.62 | 23.00 | 20 | 1.25 | 25.00 | 20.20 | 19.25 | 22.00 | 20.00 | 2.81 | 5.62 |
| 22 | 29.50 | 1.75 | 25.25 | 20 | 1.38 | 27.25 | 22.22 | 21.25 | 24.25 | 22.00 | 3.07 | 5.82 |
| 24 | 32.00 | 1.81 | 27.25 | 20 | 1.38 | 29.50 | 24.25 | 23.25 | 26.12 | 24.00 | 3.19 | 5.94 |
Erot Hastelloy C22 ja C276 laippojen välillä
Erot kemiallisessa koostumuksessa
Hastelloy C276 -laippojen kromipitoisuus on 14,5-16,5 %, mikä on hieman pienempi kuin Hastelloy C22 -laippojen. Molybdeenipitoisuus on 15–17 %, mikä on hieman korkeampi kuin C22, ja saattaa antaa C276:lle paremman korroosionkestävyyden joissakin vähentävissä syövyttävissä ympäristöissä. Volframipitoisuus on 3-4,5 %, myös hieman korkeampi kuin C22, millä on jonkin verran vaikutusta korkean lämpötilan suorituskykyyn ja korroosionkestävyyteen.
Hastelloy C276 vs Hastelloy C22: Laipat, korroosionkestävyys
Molemmat seokset kestävät huomattavasti paremmin yleiskorroosiota, piste- ja rakokorroosiota sekä kloridijännityskorroosiohalkeamia verrattuna ruostumattomiin teräksiin, mutta seosaineiden suhde määrää niiden optimaaliset sovellukset:
- C276 pelkistävissä ympäristöissä: Lisääntynyt molybdeeni- ja volframipitoisuus tarjoaa erinomaisen kestävyyden kloorivetyhappoa (kohtalaisissa lämpötiloissa ja pitoisuuksissa), laimeaa rikkihappoa ja muita ei-hapettavia happoja vastaan. Tämä on seoksen pääsovellus kemianteollisuudessa.
- C22 hapettavissa ympäristöissä: lisääntynyt kromipitoisuus takaa erinomaisen korroosionkestävyyden erittäin hapettavassa ympäristössä - typpihappo, rautakloridi, kuparikloridi ja muut hapettavat kloridisuolat; materiaali kestää paremmin piste- ja rakokorroosiota tällaisissa olosuhteissa.
- C22:n lämpöstabiilisuus: C22-lejeeringillä on pienempi taipumus saostaa metallien välisiä faaseja hitsauksen ja huollon aikana, joten se säilyttää ominaisuutensa korkeissa lämpötiloissa toimivissa hitsatuissa rakenteissa.
- Molempien seosten sovellukset merivesi- ja DGS-laitteistoissa: molempia laatuja käytetään savukaasujen rikinpoistojärjestelmissä, meri- ja offshore-laitteistoissa; valinnan niiden välillä määrää hapettavien aineiden pitoisuus ja prosessiväliaineen lämpötila.
Gnee Steel on ammattimainen valmistaja erilaisille nikkeliseosille, mukaan lukien Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Incoloy X0-75, Incoloy X0-75 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 sekä korkean lämpötilan seokset. Olemme erikoistuneet seosmateriaalien tuotantoon ja myyntiin. Gnee Steel -tuotteita käytetään laajasti ilmailu-, kemian-, voimantuotanto-, auto- ja ydinteollisuudessa, ja voimme tarjota räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja asiakkaiden tarpeiden mukaan. Seosmateriaalien hintatietoja tai räätälöityjä ratkaisuja varten ota meihin yhteyttä osoitteessaru@gneesteelgroup.com.
Usein kysytyt kysymykset:
Kysymys 1: Mitä eroa on Hastelloy C276- ja C22-laipoilla?
Molemmat materiaalit - ovat korroosionkestäviä nikkeliseoksia, jotka on tarkoitettu taottujen laippojen valmistukseen, ja ne eroavat toisistaan seostettavien komponenttien suhteen. Alloy C276 (UNS N10276) sisältää suurempia määriä molybdeeniä (15–17 %) ja volframia (3–4,5 %), mikä parantaa vastustuskykyä pelkistävissä ympäristöissä, kuten suolahapossa ja laimeassa rikkihapossa. Seoksessa C22 (UNS N06022) on lisääntynyt kromipitoisuus (20–22,5 %), mikä tarjoaa korkean kestävyyden hapettavia ympäristöjä, piste- ja rakokorroosiota vastaan kloridihapetusliuoksissa. Erittäin hapettavissa olosuhteissa toimimiseen valitaan C22; käytettäväksi korjaavissa ympäristöissä - C276.
Kysymys 2: Kummalla seoksella on paremmat mekaaniset ominaisuudet: C276 vai C22?
Hehkutetun levyn ja kartongin ASTM B575 -standardin mukaan C276:n minimivetolujuus on suurempi (115 ksi / 790 MPa) kuin C22 (100 ksi / 690 MPa). ASTM B564 taotuille laippoille molempien laatujen vähimmäisvetolujuus on 100 ksi (690 MPa), kun C22:lla on hieman suurempi vetolujuus (45 ksi / 310 MPa) verrattuna C276:een (41 ksi / 283 MPa). Materiaalin valintaa ei tulisi määrätä pelkästään mekaanisen lujuuden perusteella; Avaintekijä on syövyttävä toimintaympäristö.
Kysymys 3: Voidaanko C276-laipat korvata C22-laipoilla?
Korvaukset eivät ole sallittuja ilman ennakkotarkastusta. C22 on parempi kuin C276 hapettavien ja kloridipitoisten ympäristöjen kestävyyden suhteen, ja sillä on myös parempi lämmönkestävyys. C276 on edelleen edullinen erittäin pelkistävissä ympäristöissä ja sovelluksissa, joissa vaaditaan hehkutetun materiaalin lisääntynyttä lujuutta. Ennen vaihtamista koko prosessinesteen kemia, käyttölämpötilat ja sovellettavat säädökset on tarkistettava.