Erot ruostumattoman teräksen 316 ja 321 välillä
Erot ruostumattoman teräksen 316 ja 321 välillä
316 ruostumaton teräs sisältää lisättyä molybdeeniä, mikä antaa sille erinomaisen kestävyyden kloridikorroosiota/pistekuormitusta vastaan (sopii meri- ja kemiallisiin ympäristöihin), kun taas ruostumaton teräs 321 sisältää lisättyä titaania, mikä tekee siitä vakaamman korkeissa lämpötiloissa (hitsaus, lämmönvaihtimet) ja estää kovametallisaostumista ja rakeiden välistä korroosiota. Voit ymmärtää sen näin: ruostumaton teräs 316 soveltuu syövyttäviin nesteisiin ympäristöihin, kun taas ruostumaton teräs 321 sopii korkeisiin lämpötiloihin; molemmat ovat austeniittisia ruostumattomia teräksiä, mutta eri lisätyt elementit määräävät niiden erityiset edut korroosionkestävyyden ja lämpöstabiilisuuden suhteen.
Onko 321 ruostumaton teräs parempi kuin 316 ruostumaton teräs?
Ruostumattoman teräksen 321 ja 316 vertailu: ruostumattomalla teräksellä 316 on erinomainen kloridi-/merikorroosionkestävyys (molybdeenin ansiosta), joten se soveltuu ihanteellisesti varastosäiliöihin, putkiin ja elintarvikejalostuslaitteisiin; 321 ruostumaton teräs soveltuu paremmin korkean lämpötilan -lämpötiloihin/hitsaussovelluksiin (titaanin ansiosta), kuten pakojärjestelmiin, lämmönvaihtimiin ja ilmailukomponentteihin. Se estää kovametallin saostumisen/herkistymisen hitsauksen/kuumennuksen aikana. Molemmilla ruostumattomilla teräksillä on hyvä hitsattavuus, mutta ruostumaton 321-teräs kestää paremmin lämpökiertoa, eikä se vaadi hehkutusta hitsauksen jälkeen rakeiden välisen korroosion estämiseksi, toisin kuin ruostumaton teräs 316.
316 ruostumatonta terästä
316 ruostumaton teräs, joka tunnetaan myös nimellä AISI 316 tai UNS S31600, on austeniittista ruostumatonta terästä, jonka molybdeenipitoisuus on korkeampi kuin ruostumattoman teräksen 304. Ylimääräinen molybdeeni parantaa sen korroosionkestävyyttä erityisesti kloridissa ja muissa syövyttävissä ympäristöissä.
321 ruostumaton teräs
321 ruostumaton teräs on austeniittista ruostumatonta terästä, johon on lisätty seosaineena titaania. Titaanin lisääminen parantaa sen kestävyyttä rakeiden välistä korroosiota vastaan, erityisesti hitsauksen ja korkeissa lämpötiloissa käytettäessä. Korkean lämpötilan ylivoimaisen korroosionkestävyyden ansiosta ruostumatonta 321-terästä käytetään yleisesti pakojärjestelmissä, suihkumoottorien osissa ja korkean lämpötilan kemiallisessa käsittelyssä.
Yhteenvetona voidaan todeta, että ruostumaton teräs 304 tarjoaa hyvän korroosionkestävyyden ja monipuolisuuden, kun taas ruostumaton teräs 321 tarjoaa vahvemman vastustuskyvyn rakeiden välistä korroosiota vastaan ja sopii erinomaisesti korkeisiin-lämpötiloihin.
| Koostumus ruostumattomasta teräksestä 316 & 321 | ||
| Elementti | Ruostumaton teräs 321
(paino %) |
Ruostumaton teräs 316
(paino %) |
| Pii | 0.75 | 0.75 |
| Hiili | 0.08 | 0.08 |
| Magnesium | 2.00 | 2.00 |
| Fosfori | 0.045 | 0.045 |
| Titaani | 0.70 | – |
| Rikki | 0.030 | 0.030 |
| Typpi | 0.10 | – |
| Kromi | 17.0-19.0 | 16.0-18.0 |
| Nikkeli | 9.0-12.0 | 10.0-14.0 |
| Ruostumattoman teräksen 316 ja 321 fyysiset ominaisuudet | ||
| Omaisuus | Ruostumaton teräs 316 | Ruostumaton teräs 321 |
| Lämpölaajeneminen | 16.5-16.7 | 16.5-16.9 |
| Lämmönjohtavuus (W/m'K) | 16.2 | 16.3 |
| Ominaislämpö (J/kg·K) | 500 | 500 |
| Elastisuusmoduuli (GPa) | 740 | 720 |
| Tiheys (g/cm3) | 7.98 | 7.92 |
| Sulamispiste ( aste ) | 1398-1420 | 1398-1420 |
Ruostumattoman teräksen 321 ja 316 vastineet
| GB/T | 321 | 316 |
|---|---|---|
| ASTM/UNS | 321 / S32100 | 316 / S31600 |
| FI | X6CrNiTi18-10 (1,4541) | X5CrNiMo17-12-2 (1,4401) |
| JIS | SUS 321 | SUS 316 |
| GOST | 08Х18Н10Т | 03Х17Н14М3 |
Ruostumattoman teräksen 321 vs 316 mekaaniset ominaisuudet
| Omaisuus | Luokka 316 | Luokka 321 |
|---|---|---|
| Vetolujuus (MPa) | 515 – 690 | 515 – 850 |
| Sadonvoimakkuus (0,2 % offset) (MPa) | 205 – 260 | 205 – 230 |
| Pidentymä (%) | 30 – 40 | 35 – 40 |
| Kovuus (Brinell HB) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 217 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 217 |
316 ruostumattoman teräksen korroosionkestävyys vs. 321 ruostumaton teräs
Korroosionkestävyys eri ympäristöissä
Korroosionkestävyys on avaintekijä materiaalien valinnassa:
316 ruostumatonta terästä
Tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden klorideja ja teollisuusliuottimia vastaan
Soveltuu meri- ja kemiallisiin sovelluksiin
321 ruostumaton teräs
Kestää rakeidenvälistä korroosiota titaanin läsnäolon vuoksi
Soveltuu korkeisiin{0}}lämpötiloihin
Yhteenveto 316 ruostumattoman teräksen ja 321 ruostumattoman teräksen vertailusta
| Omaisuus | 316 ruostumatonta terästä | 321 ruostumaton teräs |
|---|---|---|
| Kromisisältö | 16-18% | 17-19% |
| Nikkelisisältö | 10-14% | 9-12% |
| Lisäelementit | Molybdeeni (2-3 %) | Titaani (0,3-0,7 %) |
| Lämmönkestävyys | Jopa 870 astetta jatkuvaa | Jopa 900 astetta jatkuva |
| Korroosionkestävyys | Erinomainen kloridiympäristöissä | Hyvä korkeissa{0}}lämpötiloissa |
| Yleiset sovellukset | Meri, kemiallinen käsittely | Ilmailu, pakojärjestelmät |
Gnee Steel on erikoistunut laajan valikoiman ruostumattomien terästuotteiden tuotantoon. Gnee Steelin tuotepakkaus sisältää: Teräsvanne: Putket, joiden ulkohalkaisija on enintään 3 tuumaa, sidotaan tyypillisesti yhteen polypropeenikalvolla ruostumisen estämiseksi merikuljetuksen aikana, ja kiinnitetään sitten teräsvanteilla. Puiset kotelot/laatikot: Putket pakataan tyypillisesti puukoteloihin tai laatikoihin suojaamaan putkia kuljetuksen aikana, erityisesti pidempiä tai halkaisijaltaan suurempia putkia. Merikelpoinen vientipakkaus: Toimittajat käyttävät tyypillisesti tavallisia merikelpoisia vientipakkausmenetelmiä, jotka voivat sisältää erilaisia materiaaleja ja tekniikoita putkien suojaamiseksi kuljetuksen aikana. Suojapeitepakkaus: Tämä estää sateen, meriveden ja muiden ulkoisten tekijöiden tunkeutumisen vientilaatikoihin kuljetuksen aikana. Gnee Steel on erikoistunut seosmateriaalien tuotantoon ja myyntiin. Gnee Steelin tuotteita käytetään laajasti ilmailu-, kemian-, voima-, auto- ja ydinenergia-aloilla, ja voimme tarjota räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja asiakkaiden tarpeiden mukaan. Seosmateriaalien hinnoittelua tai räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja varten ota yhteyttä ja pyydä tarjous:ru@gneesteelgroup.com