Gnee Steel tarjoaa korkealaatuisia-Inconel 718 -pyöreitä tankoja, joiden pituus vaihtelee 100–3000 mm. Nämä pyöreät tangot ovat tunnettuja poikkeuksellisista mekaanisista ominaisuuksistaan ja kestävyydestään äärimmäisissä ympäristöissä, mikä tekee niistä ihanteellisia erilaisiin sovelluksiin ilmailu-, öljy- ja kaasu- sekä kemianteollisuudessa. Inconel 718 pyöreitä tankoja on saatavana eri halkaisijaisina ja ne täyttävät tiukat alan standardit. Katso yksityiskohtaiset tiedot, mukaan lukien kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet, tuoteluettelostamme tai ota yhteyttä suoraan Gnee Steeliin.
Gnee Steel on johtava Inconel 718 -pyörötankojen kauppias, kauppias, jälleenmyyjä ja jakelija Kiinassa. Tätä tuotetta käytetään laajalti lääketieteellisissä implanteissa, kemianteollisuudessa ja muilla aloilla, ja sitä viedään useisiin maihin, mukaan lukien Qatar, Dubai, Oman, Libanon, Turkki ja Malesia.
Yksityiskohtainen selitys 718 metalliseostankojen ominaisuuksista
Yksityiskohtainen selitys 718 metalliseostankojen ominaisuuksista
718 metalliseostanko (Inconel 718) on erittäin -lujuus, korroosionkestävä-nikkeli-kromi--pohjainen superseos, joka sopii ihanteellisesti äärimmäisiin ympäristöihin kryogeenisistä lämpötiloista 704 asteeseen. Sillä on erinomainen myötölujuus, vetolujuus ja virumismurtolujuus sekä erinomainen hitsattavuus ja kestävyys jännityskorroosiohalkeilua vastaan. Ensisijaisia sovelluksia ovat ilmailuturbiinien komponentit, rakettimoottorit sekä porausreikien öljy- ja kaasulaitteet.
Mitkä ovat Nickel Alloy 718:n ominaisuudet?
Alloy 718 on saostus-kovettuva nikkeli-pohjainen seos, joka on suunniteltu osoittamaan erittäin korkeaa myötölujuutta, vetolujuutta ja virumismurtumisominaisuuksia jopa 1300 asteen lämpötiloissa. Seoksen 718:n hidas ikääntymiskovetusvaste mahdollistaa kovettumisen ilman kuumennus- ja jäähdytyshitsausprosesseja.
inconel Alloy 718 Bar kemiallinen koostumus (ASTM B637-18 UNS N07718)
| Kemiallinen elementti | % läsnä |
|---|---|
| Nikkeli (Ni) | 50.00 - 55.00 |
| Kromi (Cr) | 17.00 - 21.00 |
| Molybdeeni (Mo) | 2.80 - 3.30 |
| Kupari (Cu) | 0.00 - 0.30 |
| Alumiini (Al) | 0.20 - 0.80 |
| Boori (B) | 0.00 - 0.01 |
| Hiili (C) | 0.00 - 0.08 |
| Koboltti (Co) | 0.00 - 1.00 |
| Mangaani (Mn) | 0.00 - 0.35 |
| Fosfori (P) | 0.00 - 0.02 |
| rikki (S) | 0.00 - 0.02 |
| Titaani (Ti) | 0.65 - 1.15 |
| Pii (Si) | 0.00 - 0.35 |
| rauta (Fe) | Saldo |
718 sauvan ja tangon mekaaniset ominaisuudet - Liuos hehkutettu ja karkaistu (ASTM B637-18 UNS N07718)
| Mekaaninen ominaisuus | Arvo |
|---|---|
| Todiste stressi | 1034 min MPa |
| Vetolujuus | 1275 min MPa |
| Venymä A50 mm | 12 min % |
| Kovuus Brinell | 331 min HB |
| Kovuus Rockwell C | 36 min HRC |
Yleiset fyysiset ominaisuudet
| Fyysinen omaisuus | Arvo |
|---|---|
| Tiheys | 8,26 g/cm³ |
| Sulamispiste | 1270-1340 astetta |
| Lämpölaajeneminen | 14.1×10−614.1×10−6 /K |
| Elastisuusmoduuli | 203 GPa |
| Lämmönjohtavuus | 11.1 W/m.K |
Lisätietoja
Lämpökäsittely
Seuraavaa lämpökäsittelyä tulisi käyttää parhaan veto- ja jännitysmurtumisominaisuuksien yhdistelmän saamiseksi:
1 tunti 1750 - 1800 astetta F (954 - 982 astetta) ilmajäähdytys + 8h 1325 astetta F (718 astetta) viileä 100 astetta F/h - 1150 astetta F (56 - 621 astetta), pidä 8 tuntia ja ilmajäähdytä.
Parhaiden huonelämpötilan ja kryogeenisten vetolujuusominaisuuksien saavuttamiseksi tulee käyttää seuraavaa lämpökäsittelyä:
1-2 h 1950 astetta F (1066 astetta), ilmajäähdytys + 8 h 1325 astetta F (718 astetta) jäähdytys 100 astetta F/h - 1150 astetta F (56 astetta/h - 621 astetta), 8 tuntia ja ilmajäähdytys.
Alloy 718 Round Bar käsittelyominaisuudet
Kuuma työskentely:Kuumatyöstö suoritetaan uunin maksimilämpötilassa 2050 astetta F (1121 astetta). Jos käyttölämpötila on alle noin 1100 astetta F (593 astetta), kuuma{5}}kylmätyöstö lämpötila-alueella 1700/1850 astetta F (927/1010 astetta) voi parantaa takeiden lujuutta. Pitkäaikaista pitämistä taontalämpötiloissa tulee välttää. Materiaalin tulee olla tasaisesti muotoiltu, jotta vältetään kaksisuuntaisen raerakenteen muodostuminen.
Koneistus:Tämä seos on helposti koneistettavissa sekä hehkutetuissa että vanhentuneissa{0}}karkaistuissa olosuhteissa. Lastujen murtuminen on parempi ja pinnan viimeistely paranee vanhentuneessa-karkaistussa kunnossa. Työkalun käyttöikä on hieman pidempi hehkutetussa tilassa.
Hitsaus:Seos 718 voidaan hitsata joko hehkutetussa tai vanhentuneessa{1}}karkaistussa tilassa. Hitsaus vanhentuneessa-karkaistussa tilassa johtaa pehmennetyn lämmön-vaikutusvyöhykkeen muodostumiseen.
Inconel 718 metalliseostangon korroosionkestävyys
718-lejeeringitangolla on erinomainen korroosionkestävyys erilaisissa ympäristöissä, mukaan lukien merivesi, H2S, CO2, alkuainerikki ja kloridi-ionit, ja se toimii hyvin eri lämpötiloissa. Se kestää sulfidijännityshalkeilua ja läpäisee NACE TM 0177 Method C Solution A -standardien mukaiset sulfidijännityskorroosiotestit.
Tyypilliset tulokset:
Kriittinen pistelämpötila:0-5 astetta (32-41℉) ASTM G48 menetelmä C
Rakokorroosion lämpötila:40-45 astetta (104-113℉) ASTM G48 menetelmä D
Gnee Steel on ammattimainen valmistaja erilaisille nikkeli{0}}pohjaisille metalliseoksille, mukaan lukien Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625 Incoloy, Inconel 625, Inconel 7, 5 Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 ja korkean lämpötilan seokset. Olemme erikoistuneet seosmateriaalien tuotantoon ja myyntiin. Gnee Steelin tuotteita käytetään laajasti ilmailu-, kemian-, voima-, auto- ja ydinenergiateollisuudessa, ja voimme tarjota räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja asiakkaiden tarpeiden mukaan. Jos haluat tiedustella seosmateriaalien hintaa tai pyytää räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja, ota rohkeasti yhteyttä osoitteeseenru@gneesteelgroup.com lainausta varten.