Hastelloy C22- ja C276-putket: Tietoja sovelluksesta ja eduista

Hastelloy C22- ja C276-putket: Tietoja sovelluksesta ja eduista
Sekä Hastelloy C22- että C276-lejeerinkiputket ovat suorituskykyisiä nikkeli-kromi-molybdeeniseoksia, joita käytetään laajalti ankarissa syövyttävissä ympäristöissä, joissa ruostumaton teräs ei sovellu. Niiden tärkein ero on niiden optimaalisissa käyttöolosuhteissa: C22-letku toimii poikkeuksellisen hyvin hapettavissa ympäristöissä, kun taas saumaton C276-putki on suositeltava materiaali pelkistävissä ympäristöissä.
Mitkä ovat Hastelloy C276 -putkien tekniset tiedot?
Tämä seoskoostumus antaa sille korkean sulamispisteen, jopa 1370 celsiusastetta. Hastelloy C276 saumattomien putkien vähimmäismyötölujuus on 355 MPa ja vetolujuus 790 MPa. Materiaalilla on myös korkea tiheys, 8,89 grammaa kuutiosenttimetriä kohden.

Mitä ovat Hastelloy C22 putket?
Hastelloy C22 -putket on valmistettu nikkeli-kromi-molybdeeniseoksesta, joka sisältää pieniä määriä rautaa ja volframia. Sillä on vahva korroosionkestävyys sekä hapettavia että pelkistäviä kemikaaleja vastaan. Se toimii hyvin happamissa ympäristöissä, kuten typpihapossa, suolahapossa ja rikkihapossa.
Mitä ovat Hastelloy C276 -putket?
Hastelloy C276 -putket on myös valmistettu nikkeli-kromi-molybdeeniseoksesta, mutta molybdeenipitoisuus on korkeampi ja kromipitoisuus pienempi kuin C22. Se sisältää pieniä määriä kobolttia ja volframia. C276 kestää monenlaisia syövyttäviä kemikaaleja ja toimii hyvin sekä hapettavassa että ei--hapettavassa ympäristössä.
Vastaavat Hastelloy C22/C276 Pipe & Tube -laadut
| STANDARDI | UNS | WNR. | JIS | GOST | FI | TAI |
| Hastelloy C22 | N06022 | 2.4602 | NW 6022 | - | NiCr21Mo14W | - |
| Hastelloy C276 | N10276 | 2.4819 | NW 0276 | ХН65МВУ | NiMo16Cr15W | ЭП760 |
Hastelloy C22/C276 Pipe & Tube kemiallinen koostumus
| Luokka | C | Mn | Si | S | Co | Ni | Cr | Fe | Mo | P |
| Hastelloy C22 | 0,010 max | 0,50 max | 0,08 max | 0,02 max | 2,50 max | 50,015 min* | 20.00 – 22.50 | 2.00 – 6.00 | 12.50 – 14.50 | 0,02 max |
| Hastelloy C276 | 0,010 max | 1,00 max | 0,08 max | 0,03 max | 2,50 max | 50,99 min* | 14.50 – 16.50 | 4.00 – 7.00 | 15.00 – 17.00 | 0,04 max |
Hastelloy C22/C276 Pipe & Tube mekaaniset ominaisuudet
| Elementti | Tiheys | Sulamispiste | Vetolujuus | Tuottovoima (0,2 % offset) | Pidentymä |
| Hastelloy C22 | 8,69 g/cm3 | 1399 astetta (2550 astetta F) | Psi - 1 00 000, MPa - 690 | Psi - 45000, MPa - 310 | 45 % |
| Hastelloy C276 | 8,89 g/cm3 | 1370 astetta (2500 astetta F) | Psi - 1 15 000, MPa - 790 | Psi - 52 000, MPa - 355 | 40 % |
Hastelloy C22 putkien ja Hastelloy C276 putkien sovellukset
| Teollisuus | Hastelloy C-22 -sovellukset | Hastelloy C-276 -sovellukset |
|---|---|---|
| Kemiallinen käsittely | Reaktoriastiat, lämmönvaihtimet ja putkistot käsittelevät orgaanisia materiaaleja kloridien, muurahais- ja etikkahappojen sekä sekahappovirtojen kanssa. | Reaktorit, putkistot ja laitteet vahvojen happojen, kuten rikki- ja kloorivetyhapon, sekä runsaasti kloridia sisältävien liuosten käsittelyyn. |
| Saastumisen valvonta | Savukaasujen rikinpoisto (FGD) -pesurit, pinovuoraukset ja kanavat, jotka ovat alttiina märille kloorikaasulle ja happamille kondensaateille. | Pinoa vuoraukset, kanavat, vaimentimet ja pesurit jätteenkäsittely- ja saastumisenhallintajärjestelmiin. |
| Öljy ja kaasu | Korkean -lämpötilojen ja korkean paineen-kaivot, erityisesti kun merivettä tai suolaliuosta ruiskutetaan, ja kriittisten tiivistealueiden hitsauspäällykseen. | Putket, kotelot ja vuoraukset hapankaasuympäristöissä, joissa on korkea H2S-, CO₂- ja kloridipitoisuus. |
| Farmaseuttiset/Muut | Monimutkaiset farmaseuttiset reaktioastiat, joissa puhtaus on kriittinen ja joissa käytetään aggressiivisia puhdistusaineita. | Massan ja paperin tuotanto, meritekniikka (venttiilit, pumput) ja teollisuusjätteiden käsittely. |
Hastelloy C22:n ja Hastelloy C276:n edut
Näiden seosten tärkein etu muihin materiaaleihin (kuten ruostumattomaan teräkseen) verrattuna on niiden kyky kestää erittäin syövyttäviä, korkeita{0}}lämpötiloja ja{1}}paineisia ympäristöjä, mikä pidentää laitteiden käyttöikää ja vähentää huoltotarvetta.
Hastelloy C22:n edut:
Erinomainen monipuolisuus:Vahva korroosionkestävyys sekä hapettaville että pelkistäville aineille sekä sekakorroosioympäristöille.
Erinomainen paikallisen korroosionkestävyys:Estää tehokkaasti pistesyöpymistä, rakokorroosiota ja jännityskorroosiohalkeilua kloridi{0}}pitoisissa liuoksissa.
Hyvä hitsattavuus:Helppo hitsata, ilman korroosionkestävyyden heikkenemistä lämpö{0}}vaikutusalueella, eikä yleensä tarvita jälki{1}}hitsauksen lämpökäsittelyä.
Helppo saatavuus:Saatavilla useissa erittäin{0}}puhtaus- ja saniteettitasoissa, kuten putkissa ja liittimissä, joten se on yleinen valinta saniteettisovelluksissa.
Hastelloy C276:n edut:
Vahva pelkistyshappojen kestävyys:Suuremman molybdeenipitoisuutensa ansiosta se toimii poikkeuksellisen hyvin ympäristöissä, joille on ominaista voimakkaat pelkistävät hapot (kuten suolahappo).
Tehokkuus korkeassa{0}}lämpötiloissa:Säilyttää erinomaisen lujuuden ja hapettumisenkestävyyden jopa 1900 astetta F (1038 astetta) lämpötiloissa.
Luotettava suoritusennätys:Yleisimmin käytettynä Hastelloy-seoslaatuna sillä on pitkä ja luotettava suoritushistoria useissa teollisissa sovelluksissa.
Korkeampi vahvuus:Hieman korkeampi myötöraja ja yleinen kestävyys verrattuna C22:een, mikä tekee siitä sopivan korkeapainesovelluksiin.

Gnee Steel on ammattimainen valmistaja erilaisille nikkeli{0}}pohjaisille metalliseoksille, mukaan lukien Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625 Incoloy, Inconel 625, Inconel 7, 5 Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 ja korkean lämpötilan seokset. Olemme erikoistuneet seosmateriaalien tuotantoon ja myyntiin. Gnee Steelin tuotteita käytetään laajasti ilmailu-, kemian-, voima-, auto- ja ydinenergiateollisuudessa, ja voimme tarjota räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja asiakkaiden tarpeiden mukaan. Jos haluat tiedustella seosmateriaalien hintaa tai pyytää räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja, ota rohkeasti yhteyttä osoitteeseenru@gneesteelgroup.com lainausta varten.

