Hastelloy C276 vs. Alloy 20: Kumpi on parempi?
Hastelloy C276 vs. Alloy 20: Kumpi on parempi?
Valinta Hastelloy C276:n ja Alloy 20:n välillä riippuu erityisestä syövyttävästä ympäristöstä. C276 toimii yleensä paremmin erittäin syövyttävissä, pelkistävissä tai sekahappoisissa ympäristöissä (kuten märkä kloori, kloorivetyhappo ja rikkihappo), kun taas Alloy 20 toimii erinomaisesti voimakkaasti hapettavissa hapoissa (typpihappo ja fosforihappo) ja sillä on hyvä piste-/rakokorroosionkestävyys heikossa kloridi-/rikkihappoympäristössä. Se tarjoaa myös hyvän hitsattavuuden ja kustannustehokkuuden-, mikä tekee siitä sopivan useisiin kemian- ja elintarviketeollisuuden sovelluksiin. C276 tarjoaa erittäin korkean korroosionkestävyyden, mutta on kalliimpi; Alloy 20 toimii hyvin tietyissä, vähemmän syövyttävissä ympäristöissä ja sillä on parempi työstettävyys.
Mitä eroa on Hastelloy C276:lla ja C22:lla?
Hastelloy C276 kestää lämpötiloja jopa 1900 astetta F (1037 astetta), kun taas Hastelloy C22 kestää lämpötiloja jopa 1250 astetta F (676 astetta). Tämä ylivoimainen lämmönkestävyys ja sietokyky raerajojen saostumista vastaan tekevät Hastelloy C276:sta suositun valinnan korkeissa lämpötiloissa{8}}.
Mikä on Hastelloy C-276?
Hastelloy C-276 (UNS N10276) on ensimmäinen taottu nikkeli-kromi-molybdeeniseos. Sen erittäin alhainen hiili- ja piipitoisuus lievittää tehokkaasti hitsauksen aiheuttamia huolenaiheita. Siksi sitä käytetään laajalti kemianteollisuudessa ja siihen liittyvillä aloilla, ja sillä on 50 vuoden kokemus erinomaisesta suorituskyvystä useissa syövyttävissä kemiallisissa ympäristöissä.
Mikä on Nickel Alloy 20 (UNS N08020)?
Nikkeliseos 20, joka tunnetaan myös nimellä UNS N08020, on matala-hiilinen, niobium-stabiloitu austeniittinen nikkeli-rauta-kromiseos, johon on lisätty molybdeenia ja kuparia. Sillä on erinomainen korroosionkestävyys kemiallisissa ympäristöissä, jotka sisältävät fosforihappoa, typpihappoa, kloridia ja rikkihappoa. Lisäksi se säilyttää hyvät mekaaniset ominaisuudet sekä huone- että korkeissa lämpötiloissa.
Hastelloy Alloy C-276 vs Nickel Alloy 20 kemiallinen koostumus
| Elementti | Hastelloy C-276 Sisältö (%) | Seos 20 pitoisuus (%) |
|---|---|---|
| Nikkeli | Saldo | 32–38 |
| Molybdeeni | 15.0–17.0 | 2–3 |
| Kromi | 14.5–16.5 | 19–21 |
| Rauta | 4.0–7.0 | ~35 |
| Volframi | 3.0–4.5 | – |
| Koboltti | Pienempi tai yhtä suuri kuin 2,5 | – |
| Mangaani | Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,0 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 2 |
| Hiili | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,01 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,07 |
| Vanadiini | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,35 | – |
| Fosfori | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,04 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,045 |
| Rikki | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,03 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,035 |
| Pii | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,08 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 1 |
| Kupari | – | 3–4 |
| Niobium | – | Pienempi tai yhtä suuri kuin 1 |
Hastelloy C-276:n ja nikkelipohjaisen metalliseoksen 20 korroosionkestävyyden vertailu
Nikkeli{0}}pohjaisilla seoksilla on luonnostaan erinomainen korroosionkestävyys; siksi sekä Hastelloy C-276 että nikkelipohjainen metalliseos 20 toimivat erinomaisesti syövyttävissä ympäristöissä.
Seoksessa 20 on korkeampi kromipitoisuus kuin C-276:ssa, mikä parantaa sen hapettumiskestävyyttä. Siksi metalliseoksella C-276 verrattuna seoksella 20 on erinomainen hapettumisenkestävyys.
Hastelloy C-276:n ja nikkelipohjaisen metalliseoksen 20 mekaanisten ominaisuuksien vertailu
Sitä vastoin Hastelloy C-276 luottaa kiinteän liuoksen vahvistamiseen volframilla ja molybdeenillä. Volframin ja molybdeenin suurten atomisäteiden ansiosta ne parantavat merkittävästi Hastelloy C-276:n lujuutta.
Seoksella 20 on hyvät mekaaniset ominaisuudet sekä huoneenlämpötilassa että korkeissa lämpötiloissa (noin 500 asteeseen asti), ja se voidaan helposti käsitellä tavanomaisilla teollisilla prosesseilla.
| Seos 20 | Hastelloy C-276 | |
|---|---|---|
| Tiheys, g/cm³ | 8.10 | 8.89 |
| Tiheys, lb/in.³ | 0.291 | 0.321 |
| Sulamisalue, aste F | 2520-2600 | 2415-2500 |
| Sulamisalue, aste | 1385-1443 | 1323-1371 |
Hastelloy C276 ja Alloy 20 Sovellukset:
Lejeerinki 20: Käytetään yleisesti kemianteollisuudessa, erityisesti rikkihapon kanssa kosketuksiin joutuvien laitteiden valmistuksessa sekä elintarvikejalostuksessa, lääkkeissä ja saastumisenhallintajärjestelmissä.
Hastelloy C276: Käytetään yleisesti vaativammissa ympäristöissä, kuten kemiantehtaissa, meriympäristöissä, ilmailu- ja sähköntuotantoympäristöissä, -erittäin syövyttävissä ja korkeissa{2}}lämpötiloissa. Sitä käytetään laajalti reaktorien, lämmönvaihtimien ja muiden kriittisten komponenttien valmistuksessa.
Hastelloy C-276 ja nikkelipohjainen metalliseos 20: keskeiset standardit
Hastelloy C-276: Keskeiset standardit
Saumattomat putket: ASTM B622, ASTM B983
Liittimet: ASTM B366, ASTM B462
Tangot: ASTM B574
Takoot: ASTM B564, ASTM B462
Levyt, levyt ja nauhat: ASTM B575
Nikkeli-pohjainen metalliseos 20: keskeiset standardit
Saumattomat putket: ASTM B729, ASTM B829
Liittimet: ASTM B462
Tangot: ASTM B472
Takoot: ASTM B462
Levyt, levyt ja nauhat: ASTM B463, ASTM B906, ASTM A240
Yhteenveto eroista Hastelloy C276:n ja Alloy 20:n välillä:
| Omaisuus | Seos 20 | Hastelloy C276 |
|---|---|---|
| Koostumus | Nikkeli, kromi, molybdeeni, kupari, rauta | Nikkeli, molybdeeni, kromi, volframi |
| Korroosionkestävyys | Hyvä rikki-, typpihapoille ja muille | Erinomainen useille hapoille ja klorideille |
| Lämpötilankestävyys | Jopa 1000 astetta F (537 astetta) | Jopa 1040 astetta (1900 astetta F) |
| Mekaaniset ominaisuudet | Hyvä lujuus, sopii useimpiin olosuhteisiin | Ylivoimainen lujuus, korkea{0}}lämpötilankestävyys |
| Sovellukset | Kemian-, elintarvike-, lääketeollisuus | Kemialliset jalostus-, meri-, ilmailu- ja korkean lämpötilan{0}}ympäristöt |
| Maksaa | Edullisempi | Kalliimpia korkeamman nikkelipitoisuuden vuoksi |
Gnee Steel on ammattimainen valmistaja erilaisille nikkeli{0}}pohjaisille metalliseoksille, mukaan lukien Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625 Incoloy, Inconel 625, Inconel 7, 5 Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 ja korkean lämpötilan seokset. Olemme erikoistuneet seosmateriaalien tuotantoon ja myyntiin. Gnee Steelin tuotteita käytetään laajasti ilmailu-, kemian-, voima-, auto- ja ydinenergiateollisuudessa, ja voimme tarjota räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja asiakkaiden tarpeiden mukaan. Jos haluat tiedustella seosmateriaalien hintaa tai pyytää räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja, ota rohkeasti yhteyttä osoitteeseenru@gneesteelgroup.com lainausta varten.