Vaihe 1: Arviointi ja diagnoosi
Määritä ensin paikallisten vaurioiden syy. Yleisiä syitä ovat:
Naarmuja tai koteloitaiskuista tai hankauksista.
Roiske hitsauksesta, mikä vahingoittaa patinaa.
Pysyvät kosteusloukutroskista, suunnittelutiedoista tai kosketusta muihin materiaaleihin, jotka pitävät yhden alueen jatkuvasti märkä.
Kemiallinen saastuminenöljyistä, liuottimista tai aggressiivisista epäpuhtauksista, jotka estivät vakaan patinan muodostumisen.
Perimmäisen syyn tunnistaminen ja lieventäminen on välttämätöntä ongelman toistumisen estämiseksi.
Vaihe 2: Pinnan valmistelu (kriittinen vaihe)
Oikea valmistelu on 90% onnistuneesta korjauksesta. Tavoitteena on poistaa kaikki epävakaat korroosiot ja luoda pinta, joka on valmis uuteen Patinan muodostumiseen.
Poista löysä ruoste: Käytä avaijeriharja(käsin tai sähkötyökalulla) hankaa kaikki löysät, hiutaleiset ruosteet ja roskat vaurioituneelta alueelta ja pieni marginaali sen ympärillä.
Hiomapuhallus (erittäin suositeltava parhaiden tulosten saavuttamiseksi):
Paikallinen räjähdys: Käytä pientä, kannettavaa räjähdyttävää (esim. Lyijykynäpuhaltimen tai tyhjiöpuhaltimen) vaurioituneen alueen puhdistamiseen. Tämä on tehokkain menetelmä.
Hankaava: Käytä hienoa, ei - öljyistä ja ei - kloridia hioma (kuten hieno granaatti tai kuonan).
Standardi: Räjähdys aSA 2½ (kaupallinen räjähdyspuhdistus)vakio. Tämä poistaa kaikki mylly -asteikon, ruosteen ja epäpuhtaudet, jättäen puhtaan, paljain, metallisen pinnan, jolla on pieni profiili (karheus), jotta uusi patina tarttuu.
Vaihtoehto, jos räjähdys ei ole mahdollista: Jos et voi räjähtää, käytäsähkötyökalut(Neulakalvot, hioma -hioma -hioma -hioma -hiomakoneet) kaiken näkyvän korroosion poistamiseksi, kunnes saavutat äänen, paljaan metallin. Tämä on vähemmän ihanteellista kuin räjähdys, mutta voi olla tehokasta.
Sulaa reunat: Jauhaa siirtymä varovasti olemassa olevan patinan äänen ja vasta puhdistetun alueen välillä sileän, höyhenen reunan luomiseksi. Tämä estää näkyvän "divot" tai kovan linjan korjauksen jälkeen.
Lopullinen puhdistus: Pyyhi koko valmistettu alue aLint - ilmainen kangas vaimennettu liuottimella, kuten asetoni tai alkoholiJäljellä olevien pöly-, öljy- tai suolakontaminaation poistaminen käsittelystä.
Vaihe 3: Korjausmenetelmä (uuden patinan muodostumisen edistäminen)
TehdäeiMaalaa korjauksen yli tavallisella maalilla. Tämä luo pysyvän virheiden ja ansaan kosteuden. Tavoitteena on saada korjattu paikka säälle ja sulautua ympäröivään teräkseen.
Ihanteellinen menetelmä: Patinan kiihtyvyysratkaisu:
Käytä kaupallistaSääteräspatinakiihdytys(sama tyyppi, jota käytetään uusiin rakenteisiin) tiukasti valmistajan ohjeiden mukaisesti.
Tämä liuos kiihdyttää kemiallisesti hapetusprosessia pakottaen vakaan suojakerroksen muodostumisen.
Sinun on tyypillisesti levitettävä se useissa sykleissä (sumua, antaa sen kuivua, sumu uudelleen) useiden päivien aikana.
Tämä menetelmä tarjoaa parhaat mahdollisuudet saavuttaa väri ja suorituskyky, joka vastaa ympäröivää, ikääntynyttä terästä ajan myötä.
Luonnollinen menetelmä (vaatii kärsivällisyyttä):
Jos kiihdytömäistä ei ole saatavana, jätä elementteille alttiiksi valmistettu paljain metalli.
Varmista ihanteelliset olosuhteet: Summuta säännöllisesti alue puhtaalla, makealla vedellä märien/kuivien syklien rohkaisemiseksi. Tärkeää on, että suunnittelun on annettava alueenkuivaa kokonaankostutussyklien välillä.
Korjattu paikka käynnistyy kirkkaan oranssin ja tummenee hitaasti ja sekoittuuUseita kuukausia muutamaan vuoteen. Se ei koskaan ole täydellinen ottelu, mutta siitä tulee toiminnallisesti vakaa.
Vaihe 4: Perussyyn osoittaminen
Muuttaa ympäristöä: Jos vauriot aiheuttivat vesiloukkujen tai roskien kertymisen, muuta mallia tai lisää viemäröinti estääksesi sen toistumisen.
Vältä galvaanista korroosiota: Varmista, että Q355NH ei ole suorassa kosketuksessa erilaiseen metalliin (kuten ruostumattomasta teräksestä valmistetut kiinnittimet tai kupari) ilman asianmukaista eristystä, koska tämä voi aiheuttaa kiihtyneen korroosion.
