Vaihe - - vaiheen korjaus- ja palauttamismenettely
1. Arviointi ja valmistelu
Tunnista syy:Määritä ennen korjausta, mikä aiheutti vaurioita (esim. Impact, korroosio, suunnitteluvirhe). Käsittele perimmäistä syytä toistumisen estämiseksi.
Määritä korjausalue:Merkitse korjattava alue. Halkeamien osalta porapysäytä - reikä (s) halkeaman päissä ennen leikkimistä tai leikkaamista.
2. vaurioituneen materiaalin poistaminen
Menetelmä:Käytä hiilikaaria, hiomista, hiomista tai plasmanleikkausta, jotta voit poistaa murtuneen tai vaarantuneen materiaalin kokonaan, luomalla hitsaukseen sopivan uran.
Puhtaus:Poistumisen jälkeen jauhaa alue perusteellisesti kaikkien kuonan, epäpuhtauksien ja mahdollisten lämmön -} -vyöhykkeen (HAZ) jäännösten poistamiseksi, kunnes kirkas, kiiltävä pohjametalli paljastuu.
3. Hitsaustoiminta (kriittisin vaihe)
Hitsaus Kulutusvalinta:Tämä on ensiarvoisen tärkeää.Sinun on käytettävä säätä - hitsauselektrodia tai lankaa.Täytemetallilla tulisi olla vertailukelpoinen tai erinomainen säänkestävyys emäkselle.
Yleisiä valintoja ovat elektrodit, jotka vastaavatEN ISO 2560-A: E Fe 8 2 NICUtai vastaavat eritelmät, jotka on suunniteltu sääteräksien hitsaamiseen.
Tavallisten hiiliteräselektrodien (esim. E7018) käyttäminen luo ei - säähitsaus, joka syövyttää eri tavalla, muodostaen pysyvän arven.
Hitsaustekniikka:Käyttää päteviä hitsausmenettelyjä. Käytä stringerhelmiä lämmön syöttöön ja välttämään liiallista kudonta, mikä voi laajentaa HAZ: ta. Varmista asianmukainen pre - lämmitys, jos materiaalin paksuus tai ympäristön lämpötila vaatii sitä estämään vety - indusoima halkeama.
Hitsausprofiili:Valmiin hitsauksen tulee olla hiukan kupera, sileä ja vailla alikelpoista, huokoisuutta tai kuonan sulkeumia. ALLACUT on korroosion ensisijainen aloituspaikka.
4. Post - hitsaus viimeistely
Hioma:Jauhaa hitsaus kruunu huuhtelee vähäisen metallin pinnan kanssa. Sileä, jatkuva pinta on välttämätön yhdenmukaisen patinan muodostumiselle ja estää veden yhdistämisen.
Pintaprofiili:Tavoitteena on tehdä hitsausvyöhyke ja ympäröivä kantametalli visuaalisesti ja fyysisesti saumattomasti. Sulaa jauhan reunat pohjametalliin.
5. säänkestävyyden palauttaminen (patinan muodostuminen)
Hitsauksen ja jauhamisen jälkeen sinulla on paljain, un - haalea teräs. Sinun on nyt kiihdytettävä patinan muodostumista tällä paikalla.
Paras menetelmä: Patinan kiihtyvyysratkaisu:
Puhdista alue:Pyyhi korjattu alue liuottimella (esim. Asetoni) kaiken rasvan, öljyn ja hiontapölyn poistamiseksi.
Sovellus:Käytä mainostaSääteräspatina -ratkaisu(Usein vettä, kuparisuoloja ja muita hapettavia aineita). Noudata valmistajan ohjeita tarkasti.
Käsitellä:Tyypillisesti sumuut liuosta paljaan metallialueelle useita kertoja päivässä useita päiviä, jolloin se voi kuivua kokonaan sovellusten välillä. Tämä prosessi kiihdyttää kemiallisesti hapettumista, joka luonnollisesti vie vuosia.
Tulos:Viikon sisällä korjattu alue kehittää ruosteen - värillinen kerros, joka alkaa sekoittaa ympäröivän patinan kanssa.
Vaihtoehtoinen menetelmä: Luonnollinen kiihtyvyys (jos kemikaaleja ei ole saatavana):
Pidä se puhtaana:Varmista, että alueella ei ole epäpuhtauksia.
Edistä märät/kuivaja syklejä:Säännöllisesti sumukoko rakenne(ei vain paikka) puhtaalla vedellä. Se onratkaisevaettä rakenteen annetaan kuivua kokonaan kostutussyklien välillä. Tämä jäljittelee luonnollista prosessia, mutta on paljon hitaampaa.
Aika:Tämä luonnollinen kiihtyvyys vie useita kuukausia muutamaan vuoteen sekoittumiseen kokonaan. Alkuperäinen valuma voi värjäyttää ympäröivän patinan väliaikaisesti.
