Ydinongelma: Miksi hitsaus vaikuttaa säänkestävyyteen
Hitsauksen aikana voimakas lämpö aiheuttaa kaksi pääkysymystä:
Polta - seostavien elementtien pois päältä:Korkea lämpötila voi aiheuttaa kriittisten seostuselementtien (Cu, Cr, NI, P) hapettumisen ja haihtumisen, jotka ovat välttämättömiä suojaavan patinan muodostamiseksi. Tämä jättää hitsaushelmet ja välittömän viereisen alueen (HAZ) tyhjennettynä näistä elementeistä.
Mikrorakenteelliset muutokset:Nopea lämmitys- ja jäähdytysjakso muuttaa teräksen mikrorakennetta luomalla alueen, joka voi olla alttiimpi alkuperäiselle korroosiolle kuin kantametalli.
Ilman interventiota hitsattu alue ruostuu aggressiivisesti, muodostaen heikon pisteen ja aiheuttaen ruma raita, kun taas loput rakenteesta kehittyy vakaa patina.
Vaihe - - vaiheen palauttamisprosessi
Vaihe 1: Hitsauksen valmistelu ja toteutus (säätiö)
Restaurointiprosessi alkaa oikeiden materiaalien ja tekniikoiden avulla.
Käytä sääteräshitsauslankaa/elektrodit:Tämä on tärkein vaihe. Sinun on käytettävä täyttömetallia, joka on suunniteltu erityisesti sääteräksien hitsaamiseen. Nämä täyteaineet ovatyli - seostettuylimääräisellä kuparilla, kromilla ja nikkelillä kompensoidaksesi palovamman - pois hitsauksen aikana.
Yleiset nimitykset:Etsi täyteaineet, jotka on nimettyAWS E7018-W(sauvahitsausta varten),ER70S-3-W(mig/mig -johdin) taiEM13K(ISO 17735: 2010-W: n mukaan. Kysy aina Filler -metallinvalmistajan tietotekniikasta vahvistaaksesi, että se sopii Q355NH: lle tai vastaavalle ASTM A588 -terälle.
Ammattitaitoinen hitsausmenettely:Noudata pätevää hitsausmenettelymääritystä (WPS). Hallitse lämpötuloa HAZ: n koon minimoimiseksi ja liiallisen palamisen estämiseksi - pois päältä. Oikea tekniikka ilman vikoja (kuten huokoisuus tai alijä) on ratkaisevan tärkeää, koska näistä puutteista tulee korroosiopisteitä.
Vaihe 2: Post - hitsauspuhdistus (ei - neuvoteltavissa)
Hitsauksen jälkeen alue on puhdistettava huolellisesti.Älä ohita tätä vaihetta.
Poista kuona ja roiske:Siru, harjaa ja jauhaa kaikki hitsauskuonat ja roiskeita. Nämä epäpuhtaudet vangitsevat kosteuden ja aiheuttavat nopeaa, paikallista korroosiota.
Puhdas paljaasta, kirkas metalli:Käytä ** hiomapuhallusta ** (esim. Kuparikynällä, granaatilla tai lasihelmillä) hitsaushelmillä ja koko lämmöllä - vaikuttanut vyöhyke (HAZ). Tavoitteena on poistaa kaikki mylly -asteikko, epäpuhtaudet ja alkuperäinen epävakaa ruoste paljastaakseen tasaisen, puhtaan, hopean - metallisen pinnan.
Standardi:Räjähdys aSA 2½(Erittäin perusteellinen räjähdyspuhdistus) Standardi, joka on määritelty "melkein valkoiseksi metalliksi".
Vaihtoehto:Pienempiin korjauksiin, perusteellinen puhdistus erillisillä sähkötyökaluilla (esim. Neulakalvot, hiontalevyt, läppälevyt) aST3Standardi voi olla hyväksyttävää, mutta hankaava räjähdys on parempi ihanteellisen pintaprofiilin luomiseksi.
Vaihe 3: Patinan muodostumisen edistäminen (todellinen restaurointi)
Kun pinta on täysin puhdas, sinun on aloitettava Patinan muodostumisprosessi. Sinulla on kaksi päävaihtoehtoa:
Vaihtoehto A: Luonnollinen sää (passiivinen lähestymistapa)
Käsitellä:Jätä vain räjähdysalue, joka on alttiina luonnolliselle ympäristölle. Seos - rikas hitsausmetalli ja puhdas pinta alkavat lopulta muodostaa suojaavan patinan, joka sekoittuu ympäröivään teräkseen.
Haittapuoli:Tämä prosessi on hidas (voi kestää useita vuosia) ja korjattu alue ruostuu aluksi nopeammin kuin olemassa oleva patina, mikä johtaa väliaikaiseen raita- ja visuaaliseen epäjohdonmukaisuuteen.
Vaihtoehto B: Nopeutettu sää (aktiivinen ja suositeltu lähestymistapa)
Käsitellä:Tämä menetelmä indusoi patinan muodostumaan nopeasti ja tasaisesti. Tämä on paras korjauskäytäntö.
Hiomapuhalluksen jälkeen levitä **** kiihdytetty Patina -ratkaisu.Nämä ovat usein vettä - pohjaisia liuoksia, jotka sisältävät suoloja, happoja ja hapettimia (esim. Kuparikloridi, tanniinihappo, fosforihappo).
Liuos on tyypillisesti sumuinen tai harjataan puhtaalle, paljaaseen metallipintaan.
Se pakottaa nopean hapettumisreaktion, tallettamalla stabiilit yhdisteet, jotka muodostavat suojaavan patinan suoraan pinnalletunteja tai päiviä, ei vuosia.
Se vaatii usein useita levitysjaksoja, joiden välissä on kuivausjaksoja.
Tulos:Korjattu alue alkaa heti sovittaa ympäröivän, ikääntyneen teräksen väriä ja suojaa. Tämä varmistaa tasaisen korroosionkestävyyden ensimmäisestä päivästä lähtien.
Vaihe 4: Tarkastus ja seuranta
Käsittelyn jälkeen seuraa korjattua aluetta seuraavien kuukausien aikana.
Tavoitteena on nähdä yhtenäinen, tummanruskea patina muodostumassa ilman merkkejä jauhemaisesta, löysästä punaisesta ruosteesta (joka osoittaa aktiivista korroosiota).
Patina jatkaa kypsymistä ja tummentaa ajan myötä.
