Gnee Steelon tuotantoon erikoistunut yritysHastelloy C276 metalliseostuotteet,Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H 40, Incoloy 800H 800 K500ja muut korkean lämpötilan{0}}seosmateriaalit. Olemme erikoistuneet seosmateriaalien tuotantoon ja myyntiin.Gnee SteelYrityksen tuotteita käytetään laajasti ilmailu-, kemian-, voimantuotannossa, autoteollisuudessa, ydinenergiassa ja muilla aloilla, ja voimme tarjota räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja asiakkaiden tarpeiden mukaan.
Incoloy 825 vs Hastelloy C276 Alloy
Incoloy 825 vs Hastelloy C276 Alloy
Hastelloy C276 ja Incoloy 825 ovat molemmat korkean -suorituskykyisiä nikkeli-pohjaisia korroosion-kestäviä metalliseoksia, mutta niillä on merkittäviä eroja koostumuksessa ja sovelluksissa: Hastelloy C276 (korkea molybdeeni/volframipitoisuus) tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden vakaville pistesyöpymis- ja ironihappopitoisuuksille (inckolohi/iron2) ylittää yleisen korroosionkestävyyden, jännityskorroosionkestävyyden ja kohtalaisen tiivistettyjen happojen kestävyyden halvemmalla.
Mitkä ovat Hastelloy C276:n vastaavat materiaalit?
Hastelloy C276 vastaavat materiaalit
Hastelloy C276 on korroosiota{1}}kestävä metalliseos, ja sen vastaavia materiaaleja ovat UNS N10276, WNR 2.4819 ja ASTM B622. Nämä materiaalit kestävät samanlaisia syövyttäviä kemikaaleja ja korkeita lämpötiloja.
Mikä on Incoloy 825?
Incoloy 825 on nikkeli-rauta-kromiseos, johon on lisätty kuparia, molybdeeniä ja titaania. Sillä on erinomainen korroosionkestävyys sekä happamissa että emäksisissä ympäristöissä, mikä tekee siitä ihanteellisen käytettäväksi eri teollisuudenaloilla, kuten petrokemianteollisuudessa, ydinreaktoreissa, offshore-öljyn- ja kaasuntuotannossa sekä merisovelluksissa. Ylivoimaisen korroosionkestävyyden lisäksi Incoloy 825:llä on myös hyvä lämmönkestävyys ja erinomainen lujuus laajalla lämpötila-alueella.
Mikä on Hastelloy C276?
Hastelloy C276 on seos, joka tarjoaa korroosionkestävyyden monenlaisissa ympäristöissä, joten se sopii erilaisiin teollisiin sovelluksiin. Sillä on myös erinomainen lujuus ja sitkeys, mikä tekee siitä sopivan korkeissa-lämpötiloissa.
Incoloy 825:n ja Hastelloy C276:n kemiallinen koostumus
| Elementti | Incoloy 825 | Hastelloy C276 | Vaikutus kiinteistöihin |
|---|---|---|---|
| Nikkeli (Ni) | 38.0 – 46.0% | suurempi tai yhtä suuri kuin 57 % | Korkeampi Ni-pitoisuus C276:ssa parantaa yleistä korroosionkestävyyttä ja taipuisuutta. |
| rauta (Fe) | Suurempi tai yhtä suuri kuin 22,0 % | 4 – 7% | Korkeampi Fe 825:ssä parantaa lujuutta ja hapettumiskestävyyttä. |
| Kromi (Cr) | 19.5 – 23.5% | 14.5 – 16.5% | Korkeampi Cr 825:ssä suosii hapettumiskestävyyttä; C276 optimoitu yhdistettyihin hapettavaan ja pelkistävään ympäristöön. |
| Molybdeeni (Mo) | 2.5 – 3.5% | Suurempi tai yhtä suuri kuin 15 % | Paljon korkeampi Mo C276:ssa antaa erinomaisen kestävyyden piste- ja rakokorroosiota vastaan. |
| Kupari (Cu) | 1.5 – 3.0% | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,5 % | Cu 825:ssä parantaa vastustuskykyä pelkistäviä happoja vastaan; merkityksetön C276:ssa. |
| Titaani (Ti) | 0.6 – 1.2% | Ei merkittävää | Ti 825:ssä stabiloi rakeiden välistä korroosiota; puuttuu C276:sta. |
| Hiili (C) | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,05 % | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,01 % | Alempi C-arvo C276:ssa vähentää kovametallin saostumista, mikä parantaa hitsattavuutta ja korroosionkestävyyttä. |
Mekaaniset ominaisuudet: Incoloy 825 vs Hastelloy C-276
| Omaisuus | Incoloy 825 (hehkutettu) | Hastelloy C-276 (hehkutettu) |
|---|---|---|
| Vetolujuus, äärimmäinen | 586 MPa (85 ksi) | 690 MPa (100 ksi) |
| Vetolujuus, tuotto (0,2 % offset) | 241 MPa (35 ksi) | 283 MPa (41 ksi) |
| Break-venymä | 30% | 40% |
| Pinta-alan pienentäminen | 50% | 50% |
| Kovuus, Rockwell B | 78 HRB | 87 HRB |
| Kovuus, Brinell | 160 HB | 190 HB |
Incoloy 825:n ja Hastelloy C276:n korroosionkestävyys
Sekä Incoloy 825 että Hastelloy C276 tunnetaan erinomaisesta korroosionkestävyydestään. Incoloy 825 soveltuu parhaiten rikki- ja fosforihappoa sisältäviin ympäristöihin. Sitä vastoin Hastelloy C276 sopii paremmin suolaveteen, mereen ja kemiallisiin ympäristöihin, jotka sisältävät klorideja ja muita halogenideja. Yleensä Hastelloy C276 tarjoaa erinomaisen kestävyyden pistekorroosiota, rakokorroosiota ja jännityskorroosiota vastaan, joten se on ihanteellinen valinta kriittisiin sovelluksiin.
Incoloy 825:n ja Hastelloy C276:n sovellukset
Erinomaisen korroosionkestävyytensä ja mekaanisten ominaisuuksiensa ansiosta Incoloy 825 ja Hastelloy C276 ovat laajalti käytössä eri teollisuudenaloilla, mukaan lukien kemiallinen käsittely, öljy ja kaasu, suolanpoisto ja offshore-poraus. Incoloy 825:tä käytetään yleisesti lämmönvaihtimissa, varastosäiliöissä ja putkiventtiileissä. Toisaalta Hastelloy C276 soveltuu paremmin korkeisiin-lämpötiloihin ja erittäin syövyttäviin sovelluksiin, kuten reaktoreihin, kemiallisiin laitteisiin ja savukaasujen rikinpoistojärjestelmiin.
Johtopäätös
Incoloy 825 ja Hastelloy C276 ovat monipuolisimpia ja laajimmin käytettyjä metalliseoksia eri teollisuudenaloilla. Kun valitset näiden kahden metalliseoksen välillä, on otettava huomioon erityiset käyttövaatimukset, kuten kemiallinen korroosio, lämpötila ja mekaaninen rasitus. Yleensä Hastelloy C276 on parempi valinta vaativiin sovelluksiin, jotka vaativat erinomaista korroosionkestävyyttä ja mekaanisia ominaisuuksia, kun taas Incoloy 825 soveltuu paremmin miedompien ympäristöjen käsittelyyn. Viime kädessä seoksen valinta riippuu tietyn sovelluksen kustannus{7}}hyötyanalyysistä.
Gnee Steel on ammattimainen valmistaja erilaisille nikkeli{0}}pohjaisille metalliseoksille, mukaan lukien Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625 Incoloy, Inconel 625, Inconel 7,0. Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 ja korkean lämpötilan seokset. Olemme erikoistuneet seosmateriaalien tuotantoon ja myyntiin. Gnee Steelin tuotteita käytetään laajasti ilmailu-, kemian-, voima-, auto- ja ydinenergiateollisuudessa, ja voimme tarjota räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja asiakkaiden tarpeiden mukaan. Jos haluat tiedustella seosmateriaalien hintaa tai pyytää räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja, ota rohkeasti yhteyttä osoitteeseenru@gneesteelgroup.com lainausta varten.