KäsittelyQ500NH Sääteräsvaatii huomiota siihenvoimakkuusjakovuus, mutta se on hallittavissa asianmukaisilla tekniikoilla. Tässä on keskeisiä näkökohtialeikkaus ja poraus:
1. Q500NH: n leikkaaminen
Työkalut ja menetelmät
Plasman leikkaus: Paras paksuille leikkeille (puhtaat leikkaukset, joissa on vähän lämpöä koskevia vyöhykkeitä).
Laserleikkaus: Soveltuu tarkkuustyöhön (vähemmän tai yhtä suuri kuin 25 mm paksuus).
Oksi-polttoaineen leikkaus: Edellyttää esilämmitystä150–200 astettahalkeilun välttämiseksi (korkean hiilen ekvivalentin vuoksi).
Varotoimenpiteet
Terän valinta: Käytä karbide-kärki- tai hankauskestävää terää sahaamiseen.
Jäähdytys: Vältä liiallista lämmön kertymistä estämiseksikovettuminentaimikropalkeat.
Reunahoito: Jauhaa leikatut reunat sileät ruostetaskujen ja jännityspitoisuuksien estämiseksi.
2. Poraa Q500NH
Työkalu
Porata bittiä: Koboltti (HSS-CO) tai karbidiharjoitukset135 asteen pistekulmaparemman tunkeutumisen saavuttamiseksi.
Nopeus ja syöttö:
Matala kierrosluku(30–50% hitaammin kuin lievä teräs) lämmön vähentämiseksi.
Korkea syöttöpaineVälttää työn kovettuminen.
Voitelu
Käyttäärikkipohjainen leikkausnestepidentää työkalujen käyttöikää ja parantaa sirun evakuointia.
3. jälkikäsittely
Vähentävä: Poista terävät reunat patinan häiriöiden estämiseksi.
Ruosteen ehkäisy tuoreilla pinnoilla:
Soveltaasääkestävä pohjamaalileikatuilla/porattuilla reunoilla, kunnes luonnolliset patina -muodot (~ 6–12 kuukautta).
Käytä kriittisiä sovelluksiapatina-kiihtyvät suihkeet(esim. Ammoniumkloridi).
4. haasteet ja ratkaisut
| Antaa | Ratkaisu |
|---|---|
| Työkalujen kuluminen | Käytä premium -karbidityökaluja; vaihda usein. |
| Lämmönkeruu | Ajoittainen jäähdytys; pienempi nopeus. |
| Reunan halkeaminen | Esilämmitys (paksuille leikkeille). |


