Q550NH, korkeana - lujuussääteräksi, jolla on suhteellisen korkea saantolujuus (suurempi tai yhtä suuri kuin 550 MPa) ja spesifiset seostuselementit, on kohtuullinen muotoilu, mutta se voi olla alttiita halkeiluun leimaamisen aikana, jos käsittelyolosuhteet eivät ole asianmukaisesti hallita, etenkin vakavan muodonmuutoksen (EG, syvä piirustus, terävä taivutus) johtuen sen suuremmasta ja potentiaalisesta kovettumisesta.
Toisaalta sen korkea lujuus ja suhteellisen alhainen pidennys (tyypillisesti suurempi tai yhtä suuri kuin 18%) verrattuna alhaiseen - hiiliteräkseen vähentävät sen plastisen muodonmuutoksen kapasiteettia. Leimausprosessien aikana, joihin liittyy vakavia muodonmuutoksia -, kuten syvä piirustus, terävä taivutus tai kompleksi muodostettava - paikalliset stressipitoisuudet voivat helposti ylittää materiaalin ulottuvuusrajan, mikä johtaa halkeamiin, etenkin kulmiin tai alueille, joilla on äkillisiä muodonmuutoksia. Lisäksi Q550NH sisältää seostuselementtejä, kuten CR, Cu ja NI, säävastuksen parantamiseksi, mikä voi hiukan lisätä sen kovuutta ja vähentää sen toimitettavuutta, mikä tekee siitä herkemmän väärien leimausparametrien kannalta.
Toisaalta halkeilun riski voidaan lieventää asianmukaisilla toimenpiteillä. Esimerkiksi asianmukaisten muottisuunnitelmien käyttäminen (pyöristettyjen kulmien kanssa stressipitoisuuden vähentämiseksi), leimaamisen parametrien optimointi (muodostumisnopeuden ja tyhjän pidikkeen voiman ohjaaminen), materiaalin esilämmittäminen (tarvittaessa) muokkaamuuden parantamiseksi tai välivaiheen hehkutusten aikaansaamiseksi jäännösjännitysten lievittämiseksi multi - askelmuodostukseen voi auttaa minimiä halkeamia.
Yhteenvetona voidaan todeta, että vaikka Q550NH ei ole luonnostaan erittäin alttiita halkeiluun, sen korkea lujuus ja kohtalainen taipuisuus tarkoittaa, että ilman leimausolosuhteiden huolellista hallintaa, halkeilu on potentiaalinen ongelma, etenkin vakavien muodonmuutosskenaarioiden aikana.
