Gnee Steelon ammattimainen valmistajanikkeli{0}}pohjaiset seokset 718, Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy C-22, Incoloy/HT800, Incoloy/ 825, Monel Alloy 400, Monel K500 ja korkean lämpötilan seokset. Olemme erikoistuneet seosmateriaalien tuotantoon ja myyntiin.Gnee SteelYrityksen tuotteita käytetään laajasti ilmailu-, kemian-, voima-, auto- ja ydinenergiateollisuudessa, ja voimme tarjota räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja asiakkaiden tarpeiden mukaan.
Nitronic 50 vs Inconel 718 Alloy
Nitronic 50 vs Inconel 718 Alloy
Nitronic 50 ja Inconel 718 ovat molemmat korkean suorituskyvyn-korroosion-kestäviä metalliseoksia, mutta niiden ensisijaiset sovellukset vaihtelevat. Nitronic 50 on typpi-vahvistettu, suorituskykyinen austeniittinen ruostumaton teräs, jolla on erinomainen korroosionkestävyys (parempi kuin ruostumaton teräs 316) ja noin kaksinkertainen lujuus. Inconel 718 on nikkeli{11}}pohjainen superseos, jolla on huomattavasti korkeampi lujuus äärimmäisen korkeassa{12}}lämpötiloissa, korkeassa lämpötilassa{13}}virumisenkestävyys ja erinomainen väsymiskestävyys kuin Nitronic 50, joten se sopii ilmailu- ja vaativiin öljy- ja kaasusovelluksiin.
Onko Inconel 718 -seos hitsattavissa?
Inconel 718 -lejeeringillä on erinomainen hitsattavuus sekä vanhentuneessa-karkaistussa että hehkutetussa tilassa. Huolimatta sen korkeasta kestävyydestä -ikääntymisen aiheuttamaa halkeilua vastaan, joitakin hitsausongelmia on kuitenkin jäljellä, kuten mikrohalkeamat ja jähmettymishalkeamat.
Nitronic 50 ja Inconel 718 ovat molemmat korkean -suorituskyvyn metalliseoksia, jotka tunnetaan poikkeuksellisesta lujuudestaan, korroosionkestävyydestään ja korkean -lämpötilojen stabiilisuudesta. Vaikka molempia käytetään samankaltaisilla aloilla, kuten ilmailu-, kemian- ja meriteollisuudessa, niiden koostumukset, ominaisuudet ja ominaisuudet vaihtelevat.
1. Nitronic 50:n ja Inconel 718:n kemiallinen koostumus
| Elementti | Nitronic 50 (ASTM A276 / UNS S20910) | Inconel 718 (UNS N07718) |
|---|---|---|
| rauta (Fe) | Saldo | Saldo |
| Nikkeli (Ni) | 8.0 - 12.0 % | 50.0 - 55.0 % |
| Kromi (Cr) | 20.0 - 23.0 % | 17.0 - 21.0 % |
| Mangaani (Mn) | 10.0 - 14.0 % | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,35 % |
| Molybdeeni (Mo) | 1.5 - 3.0 % | 2.8 - 3.3 % |
| Niobium (Nb) | - | 4.75 - 5.5 % |
| Titaani (Ti) | - | 0.65 - 1.15 % |
| Alumiini (Al) | - | 0.20 - 0.8 % |
| Pii (Si) | pienempi tai yhtä suuri kuin 1,00 % | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,35 % |
| Hiili (C) | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,06 % | pienempi tai yhtä suuri kuin 0,08 % |
| Typpi (N) | 0.20 - 0.40 % | - |
| Fosfori (P) | pienempi tai yhtä suuri kuin 0,045 % | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,015 % |
| rikki (S) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,030 % | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,015 % |
| Kupari (Cu) | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,75 % | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,30 % |
| Boori (B) | - | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,006 % |
| Koboltti (Co) | - | pienempi tai yhtä suuri kuin 1,0 % |
2. Lämpötilankestävyys
- Nitronic 50 -seos:
Nitronic 50:llä on hyvä korkean -lämpötilojen kestävyys, ja se kestää jopa noin 871 asteen lämpötiloja. Inconel 718:aan verrattuna sen lämpötilankesto on kuitenkin alhaisempi, mikä tekee siitä sopivamman keski- tai korkeisiin lämpötiloihin ja siksi vähemmän sovelluksiin äärimmäisen korkeissa lämpötiloissa.
- Inconel 718 -seos:
Inconel 718 on suunniteltu äärimmäisen korkeissa lämpötiloissa käytettäviin sovelluksiin, jotka kestävät jopa 704 - 760 astetta (704 - 760 astetta) ilman, että sen mekaaniset ominaisuudet heikkenevät merkittävästi. Jopa näin korkeissa lämpötiloissa se säilyttää erinomaisen lujuuden ja hapettumisenkestävyyden, joten sitä käytetään yleisesti suihkumoottoreissa, kaasuturbiineissa ja muissa korkeissa lämpötiloissa{9}}.
3. Korroosionkestävyys ja hapettumisenkestävyys
- Nitronic 50:
Nitronic 50 kestää erinomaisesti korroosiota erilaisissa ympäristöissä, mukaan lukien meri- ja happamissa ympäristöissä. Sen korkea mangaanipitoisuus tarjoaa erinomaisen piste- ja rakokorroosionkestävyyden, mikä tekee siitä ihanteellisen meriveteen ja kemiallisiin ympäristöihin. Lisäksi sillä on myös hyvä hapettumisenkestävyys kohtuullisissa lämpötiloissa.
- Inconel 718:
Inconel 718 kestää erinomaisesti hapettumista ja korroosiota, erityisesti korkeissa lämpötiloissa. Se kestää vahvasti hapettumista, sulfidaatiota ja korroosiota äärimmäisissä ympäristöissä, mukaan lukien korkean lämpötilan -hapetus ja happamat ympäristöt. Inconel 718 on erityisen tehokas korkeissa-lämpötiloissa kaasuympäristöissä ja ympäristöissä, joissa on kosketusta syövyttävien kemikaalien kanssa.
4. Nitronic 50:n ja Inconel 718:n fyysisten ominaisuuksien vertailu
| Omaisuus | Nitronic 50 (UNS S20910) | Inconel 718 (UNS N07718) |
|---|---|---|
| Tiheys | 7,8 g/cm³ (0,282 lb/in³) | 8,19 g/cm³ (0,296 lb/in³) |
| Sulamisalue | 1350 - 1450 astetta (2460 - 2640 astetta F) | 1260 - 1336 astetta (2300 - 2440 astetta F) |
| Ominaislämpö | 500 J/kg·K 20 asteessa | 435 J/kg·K 20 asteessa |
| Lämmönjohtavuus | 13 W/m·K 100 asteessa | 11,4 W/m·K 100 asteessa |
5. Nitronic 50:n ja Inconel 718:n sovellusten vertailu
| Toimiala / ala | Nitronic 50 -sovellukset | Inconel 718 -sovellukset |
|---|---|---|
| Meren | Veneen akselit, potkurin lavat, offshore-alustat | - |
| Kemiallinen käsittely | Venttiilit, pumput, lämmönvaihtimet | Kemialliset reaktorit (korkea-rasitus, korkea{1}}lämpötila ympäristöt) |
| Elintarvikkeiden jalostus | Syövyttävälle ympäristölle alttiina olevat laitteet | - |
| Yleinen tekniikka | Kulutusta{0}}kestävät koneenosat, kiinnikkeet | - |
| Autoteollisuus | Pakokaasujärjestelmät | - |
| Ilmailu | - | Suihkumoottorin osat, turbiinien siivet, pakojärjestelmät |
| Sähköntuotanto | - | Kaasuturbiinit ja voimalaitosten korkean lämpötilan{0}}komponentit |
| Ydinvoima | - | Ydinreaktorisydämet,{0}}korkeapainejärjestelmät |
| Avaruus ja rakettitekniikka | - | Rakettimoottorin komponentit (erittäin korkean{0}}lämpötilan ja paineenkestävyys) |
