Saumattomat ASTM A312 TP316L ruostumattomat teräsputket käytettäväksi petrokemian teollisuudessa
Saumaton ASTM A312 TP316L ruostumaton teräsputki on erittäin tärkeä petrokemian teollisuudelle sen erinomaisen korroosionkestävyyden, korkean lujuuden ja kestävyyden vuoksi ankarissa ympäristöissä. Sen alhainen hiilipitoisuus estää karbidin saostumisen hitsauksen aikana, mikä auttaa välttämään rakeiden välistä korroosiota. Molybdeenin lisääminen parantaa sen piste- ja jännityskorroosionkestävyyttä erityisesti kloridissa ja korkean lämpötilan väliaineissa.
Mitkä ovat ASTM A312 TP316 -materiaalin ominaisuudet?
A312 TP316 on austeniittista ruostumattoman teräksen seos. ASTM A312 TP316 valmistetaan erinomaisella nikkelin, kromin ja molybdeenin koostumuksella, joten se soveltuu useille teollisuudenaloille. Tällä teräslaadulla on erinomainen korroosionkestävyys ja hapettumisenkestävyys järjestelmissä.
ASTM A312 TP316L (UNS S31603) on vähähiilinen austeniittisesta ruostumattomasta teräksestä valmistettu saumaton putki, joka on suunniteltu petrokemian-, kemian-, öljy- ja kaasuteollisuudelle sekä muille vaativille aloille. Se tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden ja suorituskyvyn korkeassa-lämpötiloissa. Alhaisen hiilipitoisuutensa ansiosta (vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,03 %) se kestää erinomaisesti piste- ja rakokorroosiota verrattuna tavalliseen ruostumattomaan 316-teräkseen, mikä minimoi karbidin saostumisen hitsauksen ja lämpökierron aikana.
Kemialliset ja mekaaniset ominaisuudet
ASTM A312 TP316L kemiallinen koostumus (%)
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,03 % | Pienempi tai yhtä suuri kuin 2,00 % | pienempi tai yhtä suuri kuin 0,045 % | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,030 % | pienempi tai yhtä suuri kuin 1,00 % | 16.0%~18.0% | 10.0%~14.0% | 2.00%~3.00% | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,1 % |
Mekaaniset ominaisuudet
| Omaisuus | Vakioarvo (hehkutettu) |
|---|---|
| Vetolujuus | Suurempi tai yhtä suuri kuin 485 MPa |
| Tuottovoima | Suurempi tai yhtä suuri kuin 170 MPa |
| Pidentymä | Suurempi tai yhtä suuri kuin 35 % |
| Kovuus | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 217 HB (Brinell) |
Tärkeimmät edut
Ylivoimainen korroosionkestävyys
Kloridin- ja haponkestävyys: Molybdeeni (2-3%) parantaa kloridien, meriveden ja rikki-/fosforihappojen kestävyyttä, mikä tekee siitä ihanteellisen meri-/kemianteollisuudelle.
Vähähiilinen ja hypoallergeeninen: Hiilipitoisuus pienempi tai yhtä suuri kuin 0,03 % estää rakeiden välisen korroosion hitsauksen/lämpökierron aikana.
Korkean lämpötilan ja paineen suorituskyky
Korkean lämpötilan vakaus: Jatkuva toiminta jopa 925 astetta (jaksollinen käyttö jopa 870 astetta), sopii lämmönvaihtimiin/kattiloihin.
Saumaton rakenne: Ei hitsausliitoksia, korkeampi paineenkestävyys (yhteensopiva ASME B31.3:n kanssa).
Erinomainen hitsattavuus ja koneistettavuus
Jälki{0}}hitsauksen käsittelyä ei vaadita: Matala hiilipitoisuus minimoi kovametallin saostumisen, mikä mahdollistaa suoran hitsauksen.
Helppo työstö: Austeniittinen rakenne mahdollistaa kylmätaivuttamisen/leivityksen.
Vertailu: TP316L (UNS S31603) vs TP316 (UNS S31600)
| Vertailukohde | TP316L (UNS S31603) | TP316 (UNS S31600) |
|---|---|---|
| Hiilipitoisuus | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,03 % (erittäin-vähähiilinen, erinomainen rakeiden välinen korroosionkestävyys hitsauksen jälkeen) | Alle tai yhtä suuri kuin 0,08 % (vakiohiilipitoisuus, voi herkistyä hitsauksen jälkeen/korkeissa lämpötiloissa) |
| Korroosionkestävyys | Erinomainen (vähähiili minimoi kovametallisaostuman, erinomainen piste-/rakokorroosionkestävyys) | Hyvä (mutta voi menettää korroosionkestävyyden kovametallisaostumisen vuoksi ankarissa olosuhteissa) |
| Hitsattavuus | Jälki{0}}hitsauksen hehkutusta ei vaadita (kustannus-tehokas hitsatuille rakenteille) | Saattaa vaatia jälki{0}}hitsauksen lämpökäsittelyä (rakeidenvälisen korroosion estämiseksi) |
| Korkea{0}}lämpöteho | Soveltuu jatkuvaan käyttöön 925 asteeseen asti (vähennetty kromikarbidin muodostuminen) | Soveltuu alle 870 asteeseen (pitkäaikainen-korkea lämpötila voi aiheuttaa heikkenemistä) |
| Mekaaninen lujuus | Vetovoima: suurempi tai yhtä suuri kuin 485 MPa, tuotto: suurempi tai yhtä suuri kuin 170 MPa (hieman pienempi kuin TP316) | Vetovoima: suurempi tai yhtä suuri kuin 515 MPa, tuotto: suurempi tai yhtä suuri kuin 205 MPa (suurempi lujuus) |
| Ensisijaiset sovellukset | Kemiallinen/offshore/ydinvoima (kovat syövyttävät ympäristöt) | Yleinen teollisuus/elintarvikkeiden jalostus (kohtalaiset olosuhteet) |
| Maksaa | Hieman korkeampi (alhaisen{0}}hiilenhallintaprosessin vuoksi) | Hieman taloudellisempi (vakiokoostumus) |
Gnee Steel on erikoistunut laajan valikoiman ruostumattomien terästuotteiden tuotantoon. Gnee Steelin tuotepakkaus sisältää: Teräsvanne: Putket, joiden ulkohalkaisija on enintään 3 tuumaa, sidotaan tyypillisesti yhteen polypropeenikalvolla ruostumisen estämiseksi merikuljetuksen aikana, ja kiinnitetään sitten teräsvanteilla. Puiset kotelot/laatikot: Putket pakataan tyypillisesti puukoteloihin tai laatikoihin suojaamaan putkia kuljetuksen aikana, erityisesti pidempiä tai halkaisijaltaan suurempia putkia. Merikelpoinen vientipakkaus: Toimittajat käyttävät tyypillisesti tavallisia merikelpoisia vientipakkausmenetelmiä, jotka voivat sisältää erilaisia materiaaleja ja tekniikoita putkien suojaamiseksi kuljetuksen aikana. Suojapeitepakkaus: Tämä estää sateen, meriveden ja muiden ulkoisten tekijöiden tunkeutumisen vientilaatikoihin kuljetuksen aikana. Gnee Steel on erikoistunut seosmateriaalien tuotantoon ja myyntiin. Gnee Steelin tuotteita käytetään laajasti ilmailu-, kemian-, voima-, auto- ja ydinenergia-aloilla, ja voimme tarjota räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja asiakkaiden tarpeiden mukaan. Seosmateriaalien hinnoittelua tai räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja varten ota yhteyttä ja pyydä tarjous:ru@gneesteelgroup.com
