Mikä on SA612-kattilaastian teräsekvivalentti?

SA612/SA612Mon korkea{0}}luja hiili-mangaani-piipaineastialaatuinen (PVQ) -teräs, joka on suunniteltu erityisesti hitsattuihin kattiloihin ja paineastioihin, jotka toimivat kohtalaisessa---alhaisissa lämpötiloissa (-40 astetta - 425 astetta).

Eurooppalaiset standardit

EN 10028-3 P355N(yleisin tunnustettu vastine)

Tuotto: 295-355 MPa (paksuudesta riippuen)

Veto: 450-630 MPa

Vaikutus: Suurempi tai yhtä suuri kuin 40 J -20 asteessa

Käyttökohteet: Paineastiat, kattilat, lämmönvaihtimet

P355GH(vaihtoehtoinen eurooppalainen vastine)

Samanlaiset mekaaniset ominaisuudet kuin P355N

Käytetään korkeissa{0}}lämpötiloissa jopa 450 astetta

Kiinan standardit

Q345R(tai Q345R-NL matalissa-lämpötiloissa)

Tuotto: suurempi tai yhtä suuri kuin 345 MPa (paksuus enintään 16 mm)

Veto: 450-590 MPa

Vaikutus: Suurempi tai yhtä suuri kuin 34 J 0 asteessa (vakio) tai -20 asteessa (valinnainen)

Käytetään laajasti Kiinan paineastiateollisuudessa

Japanilaiset standardit

JIS SM53B/SM53C

Saanto: ~355 MPa

Veto: 510-630 MPa

Käyttökohteet: Paineastiat, sillat, rakennuskoneet

JIS SM520B/SM520C(vaihtoehtoiset vaihtoehdot)

Muut kansainväliset vastineet

DIN 1.8905/StE 460/P460N(saksa)

BS P460N(Brittiläinen)

ISO E460DD(kansainvälinen)

Eurooppalaisille projekteille: Määritä EN 10028-3 P355N (tai P355GH korkeammissa lämpötiloissa)

Edut: Laajalti saatavilla, täysin EU:n painelaitedirektiivin (PED) mukainen

Aasialaisiin projekteihin: Käytä Q345R (Kiina) tai SM53B/C (Japani)

Q345R tarjoaa erinomaisen kustannus-{1}}suorituskykysuhteen Kiinan markkinoilla

Suoraan korvaamiseen olemassa olevissa malleissa: SA516 Gr.70 (vaikkakaan ei täsmälleen vastaava)

Saanto: 230-207 MPa (alempi kuin SA612, vaatii paksumpia osia)

Veto: 485-620 MPa

Vaikutus: Suurempi tai yhtä suuri kuin 27 J -30 asteessa (vakio) tai -46 asteessa (valinnainen)

Paksuus: Jopa 200 mm (vs. SA612:n 25 mm:n raja)

Paksuusrajoitukset: SA612:n paksuus on rajoitettu 25 mm:iin, kun taas useimmat vastaavat sallivat jopa 200-300 mm

Hitsattavuus: Kaikki vastineet säilyttävät hyvän hitsattavuuden (CE pienempi tai yhtä suuri kuin 0,48 %), mutta esilämmitysvaatimukset voivat vaihdella

Alhaisen{0}}lämpötilan suorituskyky: SA612 tarjoaa paremman kestävyyden matalassa-lämpötiloissa (-40 astetta) verrattuna standardiin P355N (-20 astetta) tai Q345R (0 astetta). Määritä kryogeenisiin sovelluksiin P355NL1/NL2 tai Q345R-NL

Sertifiointi: Kun korvaat SA612:n vastaavilla, varmista, että materiaalit ovat asianmukaisten paineastiakoodien mukaisia ​​(ASME BPVC, EN 13445, GB 150)

Pyydä tarjous

Thelähimmät vastineet SA612:lleovatEN 10028-3 P355N(eurooppalainen),Q345R(kiina) jaJIS SM53B/C(japanilainen). Nämä laatuluokat vastaavat SA612:n lujuus- ja sitkeysominaisuuksia ja tarjoavat enemmän joustavuutta paksuuden ja saatavuuden suhteen.

GNEE Steel toimittaa myös erilaisia kattiloita ja paineastioiden teräslevyjä, kuten A204 Grade B,A515 Grade 70,A537 Class 1,SA387 Grade 11 Class 1,P265GH,S537 Class 2,P355Q,P275N,P355N,P39 to more type. teräslevyistä, voit soittaa neuvontapuhelimeen numeroon +8615824687445 tai lähettää sähköpostia osoitteeseenru@gneesteelgroup.com. Olet tervetullut kuulemaan meitä, ja olemme erittäin valmiita vastaamaan kysymyksiisi.

FAQ

Mikä on SA 612 -materiaali?

hiili{0}}mangaani-piiteräslevy

SA612 on tapettu hiili-mangaani-piiteräslevy, joka on valmistettu hitsattuihin paineastioihin. Sen hienojakoisuus tekee siitä sopivan käytettäväksi kohtalaisessa ja alhaisemmassa lämpötilassa, jossa iskunkestävyys on tärkeää.

Mikä on ASTM A612:n koostumus?

ASTM A612 teräslevy on korkea-lujuus matala-seosteinen (HSLA) teräslevy, joka on suunniteltu hitsattuihin paineastioihin. Sen nimellinen koostumus on hiiltä, ​​mangaania, fosforia, rikkiä, piitä, nikkeliä, kromia, molybdeeniä ja kuparia.

Mikä on A612-teräs?

ASTM A612 -spesifikaatio on vakiospesifikaatio paineastialevyille, hiiliteräkselle, korkealle lujuudelle, keski- ja alemmassa lämpötilassa. ASTM A612 kattaa hiili-mangaani-piiteräslevyt, jotka on tarkoitettu käytettäviksi hitsatuissa paineastioissa kohtalaisen ja alhaisen lämpötilan käyttöön.

Ovatko SA612- ja A612-teräslevyt sama tuote? Mitkä ovat tärkeimmät erot?

Ne ovat samantyyppisiä teräslevyjä. ASTM A612 on materiaalistandardi, kun taas ASME SA612 on nimitys, joka on annettu sen jälkeen, kun ASTM A612 sisällytettiin ASME:n kattila- ja paineastiakoodiin, erityisesti painelaakerilaitteiden valmistukseen.

Mitkä ovat SA612/A612-teräslevyjen toimeenpanostandardit? Onko ASTM- ja ASME-versioiden välillä eroja?

Toimeenpanostandardit ovat ASTM A612/A612M ja ASME SA612. Näiden kahden version välillä ei ole olennaisia ​​eroja kemiallisessa koostumuksessa ja mekaanisissa ominaisuuksissa; ainoa vaihtelu on niiden sovellettavissa koodijärjestelmissä.

Mitkä ovat SA612/A612:n vastaavat arvosanat kiinalaisissa ja eurooppalaisissa standardeissa? Voidaanko niitä käyttää suorina korvikkeina?

Yleisiä likimääräisiä vastaavia laatuja ovat EN P355GH, DIN 1.0473 ja GB Q345R. Niitä ei kuitenkaan voida käyttää suorina vastaavina. Niiden soveltuvuus on vahvistettava suunnitteluspesifikaatioiden ja hyväksyntävaatimusten mukaisesti.

Mitkä ovat SA612/A612:n myötölujuus ja vetolujuus? Vaihtelevatko ne eri paksuuksien mukaan?

SA612:n pienin myötölujuus on noin 260 MPa ja sen vetolujuus vaihtelee välillä 485–620 MPa. Paksuuden kasvaessa sallittu pienin myötöraja voi laskea hieman.

Mitkä ovat SA612/A612-{0}}alhaisen lämpötilan iskuenergiavaatimukset? Ovatko -40 asteen ja -45 asteen vaatimukset yhdenmukaisia?

Standardit edellyttävät tyypillisesti iskutestausta -40 asteessa, kun taas -45 asteen testaus ei ole pakollista. Jos hankkeessa on määritelty -45 asteen testaus, tulee tehdä lisäiskutestejä, jotka on määriteltävä selkeästi teknisessä sopimuksessa.

Mitkä ovat SA612/A612:n vähimmäis- ja enimmäiskäyttölämpötilat?

Suositeltu vähimmäiskäyttölämpötila on noin -40 astetta ja maksimi käyttölämpötila yleensä noin 400 astetta riippuen suunnittelun tiedoista ja huoltovälineestä.

Mikä on ASME SA612:n hiiliekvivalentti? Tarvitaanko esilämmitystä hitsaukseen?

Hiiliekvivalentti on yleensä noin 0,42–0,45. Esikuumennusta 50–120 asteeseen suositellaan keskipaksujen ja paksujen levyjen hitsaukseen. Yleisesti käytettyjä hitsausmateriaaleja ovat matalavetyiset{5}elektrodit, kuten E7018 ja E7016.

Mikä on SA612/A612:n tavanomainen paksuusalue ja mikä on suurin mukautettava paksuus?

Normaali paksuusalue on 6–100 mm. Jotkut terästehtaat voivat tarjota räätälöityjä paksuuksia jopa 150 mm:iin asti, jos niiden valssaus- ja lämpökäsittelyominaisuudet vahvistetaan.

Mitkä ovat SA612/A612:n yleiset toimitusehdot?

Yleisiä toimitusehtoja ovat As-Rolled (AR), Normalized (N) ja Normalized + Tempered (N+T), ja normalisoitu tila on yleisimmin käytetty.

Mikä on SA612:n työstettävyys? Onko se taipuvainen halkeilemaan?

SA612:lla on erinomainen leikkaus- ja taivutuskyky. Oikeilla tekniikoilla ja esilämmityksellä käsiteltynä se ei ole herkkä halkeilemaan.

Kumpi sopii paremmin matalissa{0}}lämpötiloissa: SA612 vai SA516 Gr.70?

SA612 tarjoaa vakaamman ja kattavan suorituskyvyn paksuissa levyissä ja korkeassa{1}}rasitustyössä, kun taas SA516 Gr.70 tarjoaa paremman kustannustehokkuuden tavanomaisissa käyttöolosuhteissa.

Voidaanko Q345R:ää käyttää SA612:n korvikkeena?

Q345R:tä voidaan käyttää korvikkeena joissakin työoloissa ei--ASME-projekteissa. Korvaamista ei kuitenkaan suositella vientiprojekteihin tai skenaarioihin, joissa SA612 on nimenomaisesti vaadittu teknisissä tiedoissa.

Mitä eroa on SA612:n ja SA537 Cl.2:n välillä?

SA537 Cl.2:ssa on suurempi lujuus ja suorituskyky alhaisessa-lämpötiloissa, mutta sen hinta on huomattavasti korkeampi kuin SA612. Se sopii vaativampiin käyttöolosuhteisiin.

Soveltuuko SA612-aluslevy nesteytetyn maakaasun varastosäiliöihin?

SA612:ta ei suositella ensisijaisiin LNG-säiliöihin, jotka toimivat -162 asteessa, mutta sitä voidaan käyttää LNG-apujärjestelmissä tai keski-lämpötiloissa.

Mikä on SA612-teräslevyjen vety{0}}halkeilunkestävyys (HIC)?

Standardi SA612 ei vaadi HIC-vastusvaatimuksia. Sovelluksissa, joissa käytetään rikki-pitoisia väliaineita, on käytettävä räätälöityjä vähä-rikkisiä ja vähä-fosforisia SA612-levyjä sekä HIC-testaus.