SeLämmönkäsittelyprosessi Q550NH -sääteräkselleon suunniteltu huolellisesti sen mekaanisten ominaisuuksien ja korroosionkestävyyden optimoimiseksi ylläpitäen samalla hitsattavuutta. Alla on yksityiskohtainen erittely sen tyypillisistä lämpökäsittelyvaiheista ja näkökohdista:
1. Q550NH: n tavanomainen lämpökäsittely
Q550NH toimitetaan tyypillisestilämpömekaanisesti ohjattu prosessoitu (TMCP) tai normalisoitu tila, valmistajasta ja sovellusvaatimuksista riippuen:
(1) termomekaaninen ohjattu prosessointi (TMCP)
Käsitellä:
Kuuma rullaus kontrolloiduissa lämpötiloissa (≈850–950 astetta), mitä seurasi kiihtynyt jäähdytys.
Yhdistää muodonmuutokset ja lämpötilan hallinta radarakenteen hienosäätöön.
Edut:
Suurempi lujuus ja sitkeys ilman ylimääräistä lämpökäsittelyä.
Parannettu hitsaus, joka johtuu alhaisemmasta hiiliekvivalentista (CEV).
(2) normalisointi (valinnainen)
Käsitellä: Lämmitys880–920 aste, pitää, sitten ilmajäähdytys.
Tarkoitus:
Homogenisoi mikrorakenteen (Ferrite + Pearlite).
Parantaa vaikutusten sitkeyttä matalan lämpötilan sovelluksissa.
14.
Ei pakollinenuseimmissa sovelluksissa, mutta sitä voidaan tarvita:
Thick sections (>30 mm)Jäännösjännitysten lievittäminen.
Kriittiset rakenteet(Esimerkiksi paineastiat, offshore -alustat).
Tyypilliset PWHT -parametrit:
Lämpötila: 550–600 astetta (AC1: n alapuolella vaihemuutosten välttämiseksi).
Pitoaika: 1–2 tuntia / 25 mm: n paksuus.
Jäähdytys: Hidas uunin jäähdytys.
3. Stressin lievittäminen
Levitetään suuriin hitsatuihin kokoonpanoihin vääristymisen ja halkeilun minimoimiseksi.
Olosuhteet: 600–650 astetta 1–2 tuntia, jota seuraa hidas jäähdytys.
