1. Koneistus (leikkaaminen, poraus, jyrsintä)
Työkalujen kuluminen:
Korkeampi seospitoisuus (Cu, CR) lisää kovuutta, mikä johtaa10–15% nopeampi työkalujen kuluminenverrattuna Q355B: hen.
Suositus: Käytä karbidia - kallistettuja työkaluja ja vähennä leikkausnopeuksia 10%.
Pinnan laatu:
Tuottaa sileitä reunoja, mutta saattaa vaatia vähentymistä lisääntyneen sitkeyden vuoksi.
2. hitsaus
Hitsaus:
Hyväasianmukaisilla tekniikoilla, mutta alttiinavety - indusoitu halkeilu (HIC)Jos menettelytapoja ei hallita.
Keskeiset käytännöt:
Elektrodit: Käytä matalaa - vetyelektrodeja (esim. E5015-G SMAW: lle, ER50-6 GMAW: lle).
Esilämmitys: Required for thicknesses >20 mm (esilämmitys 100–150 asteeseen HIC: n välttämiseksi).
Postitse - hitsauslämpökäsittely (PWHT): Ei pakollinen, mutta suositellaan kriittisille rakenteille stressin lievittämiseksi.
Hitsauskestävyys:
Hitsausvyöhykkeet voivat menettää sääominaisuuksia; käyttääSäät - kestävät täyttömetallitvastaamaan pohjametallin suorituskykyä.
3. Muodostuminen (taivutus, liikkuvuus)
Kylmän muodostuminen:
Taipuisuus: Riittävä useimmille mutkille (pidennys, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 22%), mutta korkeampi saantolujuus vaatii20% enemmän voimaakuin Q355B.
Vähimmäisväri: 2 × paksuus paksuuksille, jotka ovat vähemmän tai yhtä suuret kuin 16 mm (vs . 1.5 × Q355B: lle).
Kuuma muotoilu:
Voidaan lämmittää 850–1100 asteeseen monimutkaisten muotojen suhteen; Vältä alle 700 asteen lämpötiloja hajun estämiseksi.
4. pintakäsittely
Estetiikan ruostuminen pre -:
Hiekkapuhallus (SA 2.5)mitä seuraakemiallinen hapettuminen(esim. Kuparisulfaattisuihke) kiihdyttää Patinan muodostumista.
Maalaus/päällyste:
Yleensä tarpeeton itse -, joka suojaa ruostekerroksen, mutta vaaditaan, jos esteettinen konsistenssi on kriittinen (esim. Arkkitehtoninen verhous).
5. Korroosion suorituskyky prosessoinnin aikana
Väliaikainen suojaus:
Maalaamaton Q355NH voi kehittää pinnallisen ruosteen varastoinnin/valmistuksen aikana; Tämä ei vahingoita lopullista suorituskykyä.
Pitkään - termi tallennus, peitä tai käytä väliaikaisia estäjiä raskaan skaalauksen välttämiseksi.
6. Vertailu Q355B: hen
| Käsitellä | Q355NH | Q355B |
|---|---|---|
| Työkalujen kuluminen | Kohtalainen (10–15% korkeampi kuin Q355B) | Matala |
| Hitsaus | Requires low-H electrodes and preheating (>20 mm) | Tavalliset elektrodit, esilämmitystä ei tarvita |
| Taivutusvoima | Korkeampi (johtuu suuremmasta tai yhtä suuresta 355 MPa: n saantolujuudesta) | Alentaa |
| Korroosioviesti - käsittely | Itse - suojaaminen; Maalausta ei tarvita | Vaatii maalausta/pinnoitetta |
7. parhaat käsittelykäytännöt
Säilytys-: Pidä kuivana estämään liiallinen ruoste ennen valmistusta.
Leikkaus: Käytä plasma/laserleikkausta puhtaille reunoille; Vältä liekin leikkaamista ohuille levyille (<10 mm).
Hitsaus: Kuivat elektrodit huolellisesti ja ylläpitää välilämpötilaa (200 astetta).
Muodostuminen: Tiukkojen mutkien osalta hehku tai lämpöä 600–800 asteeseen jousen vähentämiseksi.
8. Sovellukset ja esimerkit
Menestystapaukset:
Käytettysillat(esim. Peking - zhangjiakou korkea - nopeusrautatie) hitsatuilla yhteyksillä.
Arkkitehtoniset julkisivut(esim. Shenzhen Bay -stadion) kaarevilla paneeleilla, jotka on muodostettu kylmän rullauksen kautta.
Rajoitukset: Vältä käyttöäjatkuva upotustaikorkeat - kloridiroiskevyöhykkeetilman lisäsuojaa.
Johtopäätös
Q355NH tarjoaaErinomainen korroosionkestävyysjariittävä prosessoitavuusUseimmissa rakennesovelluksissa, vaikka se vaatii hieman enemmän huomiota hitsauksen ja muodostumisen aikana kuin tavallinen hiiliteräs. Sen keskeinen etu - elinikäisen maalauksen - eliminointi on suurempi kuin pienet käsittelymuutokset.
