1. Suulakepuristussylinterin ja suulakepuristetun harteen lämpötila on liian korkea;
2. Teräsharon lämpötila ja koko ylittävät ASTM A588 -teräksen sallitun negatiivisen poikkeaman alueen.
3. Valko on liian pitkä, täyttö on liian nopeaa, ja harteen lämpötila on epätasainen, mikä johtaa sylinterin epätäydelliseen pakoon, epätäydelliseen pakoon tai väärään toimintaan ja huonoon pakokaasuun.
4. ASTM A588 -sääteräksen suulakareiän suunnittelu on väärin, tai jäännöstietojen määrä on liikaa leikkauksen aikana, ja sidonreiän ja shuntin reikien jäännöstiedot poistetaan osittain. Suulakepuristusprosessin aikana ilmavälin kaasu virtaa pintaan. Kun ASTM A588 -sääteräs on kuuma rullattu tai taottu, se ei suorita erityistä lämpökäsittelyä, vaan se lähetetään heti jäähdytyksen jälkeen. Tätä tilaa kutsutaan kuumaksi rullaukseksi tai kuumaksi taontaksi.
Normaaliolosuhteissa ASTM A588 -sääteräksen kuuman rullauksen päätylämpötila on 800 ~ 900 astetta, ja sitten se jäähdytetään luonnollisesti ilmassa, joten kuuma rullaustila normalisoidaan. Ero on, että kuuman rullauksen lopullinen lämpötila on korkeampi tai alempi kuin normalisoiva lämpötila.
Toisin kuin normalisointi, lämmityslämpötilaa ei ole tiukasti säädetty, joten ASTM A588 -sääteräksen rakennetta ja ominaisuuksia vaihtelevat enemmän kuin normalisoinnin aikana.
Hyväksymme hallitun valssausprosessin. Viimeistelyprosessissa tiukan lämpötilanhallinnan ja pakotettujen jäähdytystoimenpiteiden avulla jyvät tarkennetaan, parantaen siten ASTM A588 -sääteräksen kattavia mekaanisia ominaisuuksia.
