ASTM A312 TP316L ruostumattomasta teräksestä valmistettu saumaton putki petrokemian sovelluksiin
ASTM A312 TP316L saumaton putki on korroosionkestävä-lujuus petrokemian sovelluksissa alhaisen hiilipitoisuutensa ansiosta, mikä tekee siitä ihanteellisen hitsaukseen ja haastaviin ympäristöihin, jotka sisältävät klorideja ja mietoja happoja. Keskeisiä etuja ovat erinomainen kloridin-, piste- ja rakokorroosionkestävyys; hyvät mekaaniset ominaisuudet; korkean-lämpötilojen suorituskyky jopa 870 astetta ; ja saatavuus eri kokoisina ja pintakäsittelyinä, kuten hehkutus ja peittaus, parantaa puhdistettavuutta ja kestävyyttä. Sen saumaton luonne tarjoaa erinomaisen lujuuden ja luotettavuuden verrattuna hitsattuihin putkiin kriittisissä järjestelmissä.
Mitkä ovat saumattoman SS 316 -putken tekniset tiedot?
316 ruostumattomasta teräksestä valmistetun putken minimivetolujuus on 515 MPa ja myötöraja 200 MPa. Sen tiheys on jopa 8000 kg/m³. Näiden putkien seinämän vakiopaksuudet vaihtelevat 0,5–6,35 mm. Saumattomassa putkessa SS 316 ei ole saumoja.
ASTM A312 TP316L (UNS S31603) Petrokemian ruostumattomasta teräksestä valmistettu saumaton putki
Gnee Steel voittaa jatkuvasti toistuvia tilauksia uusilta ja olemassa olevilta asiakkailta yli 18 vuoden kokemuksella, tiukalla laadunvalvonnalla, erinomaisella myyntipalvelulla ja oikea-aikaisella toimituksella. Laatu on ykkösprioriteettimme.
ASTM A312 TP316L (UNS S31603) on vähähiilinen, austeniittinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu saumaton putki, joka on suunniteltu korkean-korroosion ja korkeiden-lämpötilojen sovelluksiin petrokemian-, kemian-, öljy- ja kaasuteollisuudessa sekä muilla vaativilla aloilla. Pienentyneen hiilipitoisuutensa ansiosta (vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,03 %) se tarjoaa erinomaisen kestävyyden piste- ja rakokorroosiota vastaan verrattuna tavalliseen ruostumattomaan 316-teräkseen, minimoiden karbidin saostumisen hitsauksen ja lämpökierron aikana.
Kemialliset ja mekaaniset ominaisuudet
ASTM A312 TP316L kemiallinen koostumus (%)
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,03 % | Pienempi tai yhtä suuri kuin 2,00 % | pienempi tai yhtä suuri kuin 0,045 % | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,030 % | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,75 % | 16.0%~18.0% | 10.0%~14.0% | 2.00%~3.00% | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,1 % |
Mekaaniset ominaisuudet
| Omaisuus | Vakioarvo (hehkutettu) |
|---|---|
| Vetolujuus | Suurempi tai yhtä suuri kuin 485 MPa |
| Tuottovoima | Suurempi tai yhtä suuri kuin 170 MPa |
| Pidentymä | Suurempi tai yhtä suuri kuin 40 % |
| Kovuus | Enintään 217 HB (Brinell) |
Petrokemian sovellukset
Prosessointilaitteet: Käytetään reaktorien, lämmönvaihtimien ja muiden prosessilaitteiden valmistuksessa.
Putket ja astiat: Käytetään laajasti putkistojärjestelmissä syövyttävien nesteiden, kuten happojen, alkalien ja suolojen, kuljettamiseen.
Korkean{0}}lämpötilojen ympäristöt: Luotettava suorituskyky korkean-lämpötiloissa ja{2}}korkeapaineisissa sovelluksissa, jotka ovat yleisiä petrokemian teollisuudessa.
Koot ja saatavuus
Koot: Saatavana eri kokoisina pienistä (esim. 6 dollaria) suuriin (jopa 1200 dollaria).
Seinän paksuus: Saatavana paksuuksina 0,6 mm - 12,7 mm. Pituudet: Saatavana yksi- tai kaksipituisina, satunnaisina pituuksina tai mukautettuina pituuksina.
Vertailu: TP316L (UNS S31603) vs TP316 (UNS S31600)
| Vertailukohde | TP316L (UNS S31603) | TP316 (UNS S31600) |
|---|---|---|
| Hiilipitoisuus | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,03 % (erittäin-vähähiilinen, erinomainen rakeiden välinen korroosionkestävyys hitsauksen jälkeen) | Alle tai yhtä suuri kuin 0,08 % (vakiohiilipitoisuus, saattaa herkistyttää hitsauksen jälkeen/korkeissa lämpötiloissa) |
| Korroosionkestävyys | Erinomainen (vähän hiiltä minimoi kovametallisaostuminen, erinomainen piste-/rakokorroosionkestävyys) | Hyvä (mutta voi menettää korroosionkestävyyden kovametallisaostumisen vuoksi ankarissa olosuhteissa) |
| Hitsattavuus | Jälki{0}}hitsauksen hehkutusta ei tarvita (kustannus-tehokas hitsatuille rakenteille) | Saattaa vaatia jälki{0}}hitsauksen lämpökäsittelyä (rakeidenvälisen korroosion estämiseksi) |
| Korkea{0}}lämpöteho | Soveltuu jatkuvaan käyttöön 925 asteeseen asti (vähennetty kromikarbidin muodostuminen) | Soveltuu alle 870 asteeseen (pitkäaikainen-korkea lämpötila voi aiheuttaa heikkenemistä) |
| Mekaaninen lujuus | Vetovoima: suurempi tai yhtä suuri kuin 485 MPa, tuotto: suurempi tai yhtä suuri kuin 170 MPa (hieman pienempi kuin TP316) | Vetovoima: suurempi tai yhtä suuri kuin 515 MPa, tuotto: suurempi tai yhtä suuri kuin 205 MPa (suurempi lujuus) |
| Ensisijaiset sovellukset | Kemiallinen/offshore/ydinvoima (kovat syövyttävät ympäristöt) | Yleinen teollisuus/elintarvikkeiden jalostus (kohtalaiset olosuhteet) |
| Maksaa | Hieman korkeampi (alhaisen{0}}hiilenhallintaprosessin vuoksi) | Hieman taloudellisempi (vakiokoostumus) |
Gnee Steel on erikoistunut laajan valikoiman ruostumattomien terästuotteiden tuotantoon. Gnee Steelin tuotepakkaus sisältää: Teräsvanne: Putket, joiden ulkohalkaisija on enintään 3 tuumaa, sidotaan tyypillisesti yhteen polypropeenikalvolla ruostumisen estämiseksi merikuljetuksen aikana, ja kiinnitetään sitten teräsvanteilla. Puiset kotelot/laatikot: Putket pakataan tyypillisesti puukoteloihin tai laatikoihin suojaamaan putkia kuljetuksen aikana, erityisesti pidempiä tai halkaisijaltaan suurempia putkia. Merikelpoinen vientipakkaus: Toimittajat käyttävät tyypillisesti tavallisia merikelpoisia vientipakkausmenetelmiä, jotka voivat sisältää erilaisia materiaaleja ja tekniikoita putkien suojaamiseksi kuljetuksen aikana. Suojapeitepakkaus: Tämä estää sateen, meriveden ja muiden ulkoisten tekijöiden tunkeutumisen vientilaatikoihin kuljetuksen aikana. Gnee Steel on erikoistunut seosmateriaalien tuotantoon ja myyntiin. Gnee Steelin tuotteita käytetään laajasti ilmailu-, kemian-, voima-, auto- ja ydinenergia-aloilla, ja voimme tarjota räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja asiakkaiden tarpeiden mukaan. Seosmateriaalien hinnoittelua tai räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja varten ota yhteyttä ja pyydä tarjous:ru@gneesteelgroup.com
