Mitä eroa on ruostumattoman teräksen 420 ja ruostumattoman teräksen 316 välillä?
Gnee Steel
Mitä eroa on ruostumattoman teräksen 420 ja ruostumattoman teräksen 316 välillä?
Suurin ero on, että 420 ruostumaton teräs on karkaistua martensiittista ruostumatonta terästä, joka tunnetaan korkeasta kovuudestaan ja kulutuskestävyydestään; 316 ruostumaton teräs on austeniittista ruostumatonta terästä, jolla on erinomainen korroosionkestävyys sen molybdeenipitoisuuden ansiosta. Tämä tarkoittaa, että 420 ruostumaton teräs on ihanteellinen leikkaustyökaluihin ja teräviä reunoja vaativiin sovelluksiin, kun taas 316 ruostumaton teräs sopii paremmin ympäristöihin, joissa on korkea kosteus tai syövyttäviä kemikaaleja.
Gnee Steel
Mihin ruostumattoman teräksen 420 käyttötarkoitukset ovat?
"420 ruostumaton teräs on laajalti suosittu korkean kovuuden, erinomaisen kulutuskestävyyden ja hyvän korroosionkestävyyden vuoksi, mikä tekee siitä ihanteellisen materiaalin leikkaustyökaluille, lääketieteellisille laitteille ja teollisuuskomponenteille."
Mikä on 420 ruostumaton teräs?
420 ruostumaton teräs on korkea-hiiliteräs, jota käytetään yleisesti terien ja kirurgisten instrumenttien valmistuksessa. Se tunnetaan korkeasta kovuudestaan, hyvästä kulutuskestävyydestään ja kyvystään säilyttää muotonsa korkeissa lämpötiloissa. Se on magneettinen ja kuuluu martensiittisen ruostumattoman teräksen luokkaan. 420. Ruostumatonta terästä ei suositella sovelluksiin, jotka vaativat korkeaa korroosionkestävyyttä.
Mikä on 316 ruostumaton teräs?
316 ruostumaton teräs on yleisesti käytetty austeniittista ruostumatonta terästä, joka sisältää molybdeeniä, mikä parantaa sen korroosionkestävyyttä. Sitä käytetään laajasti laivanrakennuksessa, lääkkeissä, elintarviketeollisuudessa ja kemianteollisuudessa. 316 ruostumaton teräs tunnetaan korkeasta lujuudestaan, kestävyydestään ja vahvasta korroosionkestävyydestään. Se ei ole-magneettinen ja sillä on erinomainen hitsattavuus.
420 ruostumaton teräs vs. 316 ruostumaton teräs: tärkeimmät erot
Koostumus
420 ruostumaton teräs: Korkeampi hiilipitoisuus (0,15–0,4 %), mikä lisää kovuutta, mutta heikentää korroosionkestävyyttä.
316 ruostumaton teräs: Korkeampi molybdeeni- (2–3 %) ja nikkelipitoisuus, mikä tarjoaa erinomaisen kestävyyden klorideja ja happoja vastaan.
Huomautus: CNC-työstölaitoksissa koostumus vaikuttaa suoraan työstettävyyteen ja työstötehoon-väärän teräslaadun valinta voi lisätä työkalujen kulumista ja projektikustannuksia.
Kovuus
420 ruostumaton teräs: Lämpökäsittelyn jälkeen se voi saavuttaa kovuuden 50 HRC, mikä tekee siitä yhden kovimmista saatavilla olevista ruostumattomista teräksistä.
316 ruostumaton teräs: Kovuus on tyypillisesti pienempi (noin 15–20 HRC), mutta se säilyttää silti hyvän lujuuden ja sitkeyden.
Vinkki: Valitse 420 ruostumaton teräs, jos tarvitaan teräviä reunoja tai erittäin kulutusta-kestäviä osia. 316. Ruostumaton teräs on ylivoimainen rakenteellisen kestävyyden ja hitsattavuuden kannalta.
Korroosionkestävyys
420 ruostumaton teräs: Kohtuullinen korroosionkestävyys, mutta altis ruostumiselle kosteissa, suolapitoisissa tai kemiallisesti käsitellyissä ympäristöissä.
316 ruostumaton teräs: Kestää erinomaisesti merivettä, kemikaaleja ja happoja.
Vinkki: 316 ruostumaton teräs on turvallinen valinta CNC-{1}}koneistetuille osille meri- ja lääketieteellisissä sovelluksissa. Vältä 420 ruostumattoman teräksen käyttöä, ellei korroosio ole kriittinen tekijä.
Kulutuskestävyys
420 ruostumaton teräs: Korkea kovuus ja erinomainen kulutuskestävyys, sopii leikkaustyökaluille, muoteille ja laakereille.
316 ruostumaton teräs: Alhaisempi kulutuskestävyys, ei sovellu korkeakitkaisiin sovelluksiin.
Huomautus: 316 ruostumattoman teräksen käyttäminen korkeassa-kulumisolosuhteissa saattaa nostaa osien vaihtokustannuksia ajan myötä.
Hapettumiskestävyys
420 ruostumaton teräs: Hyvä hapettumisenkestävyys alle 650 asteessa, mutta ei sovellu pitkäaikaisiin-korkean-lämpötiloihin.
316 ruostumaton teräs: Hyvä hapettumisenkestävyys alle 870 astetta, sopii paremmin korkeisiin-lämpötiloihin.
Hitsattavuus
420 ruostumaton teräs: vaikea hitsata; vaatii esikuumennusta ja jälki{1}}hitsauksen lämpökäsittelyä halkeilun estämiseksi.
316 ruostumaton teräs: Erinomainen hitsattavuus, joten sitä käytetään laajalti rakenneosien valmistuksessa.
Vinkki: Jos CNC-työstöprojektisi vaatii hitsattuja komponentteja, 316 ruostumaton teräs on parempi valinta.
Lämmönkestävyys
420 ruostumaton teräs: Toimii hyvin kohtuullisissa lämpötiloissa, mutta korroosionkestävyys laskee yli 400 astetta.
316 ruostumaton teräs: Säilyttää hyvän korroosionkestävyyden ja hapettumisenkestävyyden jopa 870 asteen lämpötiloissa.
Koneistussuorituskyky
420 ruostumaton teräs: Työstöteho on parempi hehkutetussa tilassa, mutta lämpökäsittely lisää kovuutta ja työkalujen kulumista.
316 ruostumaton teräs: Sitkeydensä ja työkarkaisunsa vuoksi sitä on vaikeampi työstää ja se vaatii erikoistyökaluja.
Vinkki: Koneistuskustannusten pienentämiseksi suuren{0}}kovuuden projekteissa harkitse hehkutetun 420 ruostumattoman teräksen käyttöä, mutta ole varovainen työkalujen kulumisen kanssa, kun työstät karkaistuja materiaaleja.
Gnee Steel on erikoistunut laajan valikoiman ruostumattomien terästuotteiden tuotantoon. Gnee Steelin tuotepakkaus sisältää: Teräsvanne: Putket, joiden ulkohalkaisija on enintään 3 tuumaa, sidotaan tyypillisesti yhteen polypropeenikalvolla ruostumisen estämiseksi merikuljetuksen aikana, ja kiinnitetään sitten teräsvanteilla. Puiset kotelot/laatikot: Putket pakataan tyypillisesti puukoteloihin tai laatikoihin suojaamaan putkia kuljetuksen aikana, erityisesti pidempiä tai halkaisijaltaan suurempia putkia. Merikelpoinen vientipakkaus: Toimittajat käyttävät tyypillisesti tavallisia merikelpoisia vientipakkausmenetelmiä, jotka voivat sisältää erilaisia materiaaleja ja tekniikoita putkien suojaamiseksi kuljetuksen aikana. Suojapeitepakkaus: Tämä estää sateen, meriveden ja muiden ulkoisten tekijöiden tunkeutumisen vientilaatikoihin kuljetuksen aikana. Gnee Steel on erikoistunut seosmateriaalien tuotantoon ja myyntiin. Gnee Steelin tuotteita käytetään laajasti ilmailu-, kemian-, voima-, auto- ja ydinenergia-aloilla, ja voimme tarjota räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja asiakkaiden tarpeiden mukaan. Seosmateriaalien hinnoittelua tai räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja varten ota yhteyttä ja pyydä tarjous:ru@gneesteelgroup.com
