Q460NH: n korroosionkestävyyden ja mekaanisten ominaisuuksien ylläpitämiseksi noudata näitä kriittisiä hitsausohjeita:
Kello 1.
Materiaalipuhdistus:
Poista tehtaan asteikko, ruoste ja epäpuhtaudet nivelalueista (käytä hiontaa tai harjausta).
Vältä öljy/rasvajäämiä huokoisuuden estämiseksi.
Kuumentua:
100–150 ° C for thicknesses >20 mm vedyn aiheuttaman halkeamisen (HIC) välttämiseksi.
Välityslämpötila: ≤250 ° C.
2. Täytemetallivalinta
Vastaava koostumus: Käytä sääteräksen yhteensopivia elektrodeja:
AWS E8018-W2(SMAW: lle) taiER80S-G(Gmaw: lle).
Varmista, että täyttömetallit sisältävätCu, cr, nivastaamaan Q460NH: n patinanmuodostuskykyä.
VälttääTavalliset hiiliteräksen täyteaineet (esim. E7018), jotka vaarantavat korroosionkestävyyden.
3. Hitsaustekniikat
Alhainen lämmön syöttö:
Rajoittaa lämmöntuloa jhk15–25 kJ/cmminimoida vaaran haureus.
Käytä lyhytaikaista tai pulssia MIG: tä paremman hallinnan saavuttamiseksi.
Yhteinen suunnittelu:
Vältä teräviä lovia; käyttäähiotut hitsatut varpaatStressipitoisuuksien vähentämiseksi.
Täydelliset tunkeutumissuhtit suositeltavat kuormitusta kantaville nivelille.
4.
Kuonanpoisto: Puhdista huolellisesti raon korroosion estämiseksi.
Hionta: Sileät hitsaumavat, jotka vastaavat pohjametallimuotoa.
Patinan kunnostaminen:
Kiihdyttää ruosteenmuodostusta hitsauksillavesiruihkutaiSääkiihdyttimet.
Aggressiivisissa ympäristöissä sovelletaSääteräspohjat(esim. Tectyyli 506) hitsauksilla.
5. Laadunvalvonta ja standardit
Tasaamaton testaus (NDT):
UT/RTkriittisille nivelille (perISO 17635).
Väriaineen läpäisykoepintahalkeamille.
Sertifikaatti: Hitsien tulisi tavataISO 9606-1taiAWS D1.1standardit.
Ympäristönäkökohdat
Rannikko-/teollisuusalueet:
Lisää tarkastustaajuutta (esim. Vuotuinen UT hitsausvyöhykkeille).
KäyttäätiivisteaineetWeld -päällekkäisyyksillä kloridin tunkeutumisen estämiseksi.
