Millaista hitsausmateriaalia tulisi käyttää hitsaamalla Q355NH?

1. Ydinperiaatteet hitsausmateriaalien valitsemiseksi Q355NH: lle

Ennen tiettyjen materiaalien valitsemista on kriittistä noudattaa näitä perussääntöjä suorituskyvyn epäsuhteiden välttämiseksi:

Säänkestävyys: Hitsausmateriaalit (elektrodi, lanka, flux) on sisällettävä sää - kestävä seostuselementit, jotka ovat yhdenmukaisia Q355NH: n kanssa, kutenCu (kupari, 0,20–0,50%), CR (kromi, 0,30–1,20%), ja jäljitys P (fosfori, vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,035%). Nämä elementit muodostavat tiheän, tarttuvan ruostekerroksen (- feoOH) hitsauspinnalla, sama kuin emäksinen metalli, joka estää paikallista korroosiota.

Mekaaninen ominaisuuden kohdistus: Hitsausmetallin vetolujuus (suurempi tai yhtä suuri kuin 470 MPa) ja saantolujuuden (suuremman tai yhtä suuri kuin 355 MPa) on vastattava Q355NH. Matalalle - lämpötilasuokille (esim. Q355NH - 20 /-40) hitsausmateriaalin on myös täytettävä vastaavat matalan lämpötilan vaikutusten sitkeysvaatimukset (esim. Suurempi tai yhtä suuri kuin 34 J -0-40 astetta).

"Hiilen muuttoliike" välttää: Q355NH: lla on kohtalainen hiilipitoisuus (vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,18%). Hitsausmateriaalien tulee käyttää alhaisia - hiiltä tai ultra - matala - hiilimuotoisia (c vähemmän tai yhtä suuret kuin 0,12%) hiilen diffuusion estämiseksi hitsauksen ja lämmön välillä - vaikuttavan vyöhykkeen (HAZ) välillä, mikä voi aiheuttaa HAZ: n kovettumisen ja halkeamisen.

Standardien noudattaminen: Priorisoi materiaalit, jotka täyttävät kansalliset/kansainväliset säästandardit - kestävät hitsaushitsaustarvikkeet, kuten Kiinan GB/T 5118 (hitsauselektrodit) tai GB/T 14957 (hiiliteräs ja matala - -seosteräteräteteräksistä).

2. suositellut hitsausmateriaalit hitsausmenetelmällä

Q355NH hitsataan yleisesti käyttämällä manuaalista kaarihitsausta (MMA), kaasumetallihitsausta (GMAW/MIG), upotettua kaarihitsausta (SAW) ja kaasuvolframikaarihitsausta (GTAW/TIG). Kunkin menetelmän sopivat materiaalit ovat seuraavat:

Hitsausmenetelmä	Hitsausmateriaalin luokka	Malli/luokka (Kiinan standardi)	Avainkomponentit ja suorituskyky	Sovellettavat skenaariot
Manuaalinen kaarihitsaus (MMA)	Sää - kestävä matala - seosteräselektrodi	E501NICU-1(GB/T 5118) E501cucr - nb(GB/T 5118)	- E501NICU -1: Sisältää Ni: n (0,5–1,0%) ja Cu (0,2–0,4%), varmistaen -20 asteen vaikutuksen sitkeys (suurempi tai yhtä suuri kuin 27 J) ja säänkestävyyden. - e501cucr - nb: lisää CR (0,3–0,6%) ja NB (stabilointiaine), parantaen korkeaa - lämpötilahalkeaman vastus ja pitkä - termin korroosionkestävyys.	On - sivuston rakenne (esim. Bridge Steel -rakenteet, ulkovarusteet), joissa vaaditaan joustavuus ja siirrettävyys.
Kaasumetallikaarihitsaus (GMAW/MIG)	Kiinteän hitsauslangan (CO₂: lla tai AR - co₂ sekoitettua kaasua)	ER50-GCUCR(GB/T 14957) ER50-NICU(GB/T 14957)	- ER50 - GCUCR: Cu (0,25–0,50%) + CR (0,30–0,60%), hitsausmetallivertalujuus, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 490 MPa, sopii yleisiin säänkestäviin niveliin. - ER50 - NICU: Ni (0,6–1,0%) + Cu (0,2–0,4%), optimoitu matalan lämpötilan sitkeyteen (täyttää -40 asteen vaikutusvaatimuksia), ihanteellinen Q355NH-40: lle.	Tehdas- tai työpajahitsaus (esim. Esivalmistetut teräskehykset, varastosäiliöt), joissa tarvitaan korkea hyötysuhde ja sileä hitsaus.
Upotettu kaarihitsaus (SAW)	Flux - Cored Wire + vastaavuusvirta	Lanka:H08MN2NICUCRA(GB/T 14957) Flux:HJ431CUCR(GB/T 12470)	- lanka: MN (1,5–2,0%) + Ni (0,4–0,8%) + Cu (0,2–0,4%) + Cr (0,2–0,5%), varmistaen suuren lujuuden ja säänkestävyyden. - flux: hj431cucr (lisää cu/cr) kompensoidaksesi seoselementtien menetystä hitsauksen aikana, välttäen hitsauspehmentymistä.	Paksu - levyhitsaus (esim. Siltalaiturit, raskaat teollisuuslaitteet), joissa vaaditaan korkea laskeuman tehokkuus ja syvä fuusio.
Kaasun volframi kaarihitsaus (GTAW/TIG)	Kiinteä volframelektrodi + täyteainelanka	Täyteainehanka:ER50-cucr(GB/T 14957) Elektrodi: WCE20 (Ceriated volframi, DCEN -napaisuus)	- täyttölanka: pieni hiili (c pienempi tai yhtä suuri kuin 0,10%) + Cu (0,2–0,4%) + Cr (0,3–0,6%), varmistaen hitsauksen korkean puhtauden ja halkeaman kestävyyden. - WCE20 -elektrodi: vakaa kaari, minimaalinen roiske, sopiva juurisuhitsaukseen (kriittinen nivelten kireyden varmistamiseksi).	Juurihitsaus (esim. Paineastiat, putkilinjat) tai ohut - levyn hitsaus (vähemmän tai yhtä suuret kuin 6 mm), missä tarvitaan korkea hitsauslaatu ja tarkkuus.

3. Erityiset näkökohdat tiettyihin skenaarioihin

3.1 Hitsaus Q355NH kylmillä alueilla (matala - lämpötilasuojat)

Jos hitsaus Q355NH-20 tai Q355NH-40 (-20 asteen /-40 asteen ympäristöt), priorisoi materiaalitParannettu matala - Lämpötilan sitkeys:

Vältä yleisen - tarkoituksen säätä - kestäviä elektrodeja (esim. E501CU), jotka täyttävät vain huoneen - lämpötilan vaikutusvaatimukset. Sen sijaan valitse:

MMA: E501NICU -1 (takuut -20 asteen vaikutus) tai E501NICU -2 (-40 asteen).

Gmaw: ER50 - NICU (lisää lisää Ni: n vähentämään pallokadun haaron siirtymälämpötilaa).

Esikauta pohjametallia jhk80–150 aste before welding (especially for plates >12 mm paksu) HAZ -jäähdytysnopeuden vähentämiseksi ja martensiitin muodostumisen välttämiseksi (mikä aiheuttaa haurautta).

3.2 Hitsaus Q355NH syövyttävissä ympäristöissä (rannikko-/teollisuusalueet)

Korkeassa - suola (rannikko) tai korkea - rikki (teollisuus) ympäristöt, hitsausyhteys on alttiimpi paikalliselle korroosiolle. Suorita nämä toimenpiteet:

Käytä hitsausmateriaalejakorkeampi Cu/CR -sisältö: Esimerkiksi E501CUCR - NB (Cu suurempi tai yhtä suuri kuin 0,4%, CR, suurempi tai yhtä suuri kuin 0,5%) tai ER50-GCUCR (Cu suurempi tai yhtä suuri kuin 0,45%), koska nämä elementit muodostavat stabiilemman ruostekerroksen vastustaakseen cl⁻ (kloridia) tai so₂ (rikkidioksidi )erosion.

Suorita hitsauksen jälkeenpostitse - hitsauslähtökäsittely: Pyyhi hitsauspinta 5–10 -prosenttisella typpihappoliuoksella (5–10 minuutin ajan) oksidiasteikkojen poistamiseksi ja huuhtele sitten vedellä. Tämä nopeuttaa yhtenäisen ruostekerroksen muodostumista.

3.3 Hitsaus Q355NH tavallisella hiiliteräksellä (esim. Q355B)

Jos Q355NH hitsataan q355b (non - sää - kestävä), käytäsää - kestävät hitsausmateriaalit(Ei tavallisia, kuten E5015):

Syy: Hitsausliitokset ovat "heikko linkki" korroosiolle - tavalliset materiaalit (esim. E5015) puuttuu Cu/Cr, joten hitsaus ruostuu nopeammin kuin Q355NH, mikä johtaa ennenaikaiseen rakenteelliseen vikaantumiseen.

Suositeltu materiaali: E501NICU-1 (MMA) tai ER50-GCUCR (GMAW), joka tasapainottaa säänkestävyyttä (Q355NH) ja lujuuden sovittamista (Q355B: lle).

info-488-445 info-174-164